Zummo, adquirida en su mayoría por la gestora de inversión Meridia Capital

La gestora de inversión Meridia Capital –a través del fondo de private equity (capital inversión) Meridia Private Equity I– ha adquirido una participación mayoritaria en Zummo tras asociarse con el socio fundador de la empresa Rafael Olmos, quien continuará siendo accionista y su director general. El propósito de esta alianza es potenciar, de manera conjunta, el crecimiento futuro de la compañía.

Así, de la mano de Rafael Olmos y el equipo directivo de Zummo, el fondo Meridia Private Equity I dará apoyo a la firma para acelerar sus planes de expansión. En estos momentos, la empresa está inmersa en la construcción de su nuevo centro de producción en La Eliana (Valencia).

Fundada en 1992 en el municipio valenciano de Moncada por Rafael Olmos y su familia, la empresa, que es uno de los referentes mundiales en el diseño y fabricación de exprimidores automáticos de cítricos, se dirige principalmente a los segmentos Horeca y de gran distribución. Comercializa sus productos en más de 100 países, y sus exportaciones representan el 80% de su facturación, que llegó a los 20 millones de euros en el 2018.

Las reacciones de los protagonistas
En un comunicado, Rafael Olmos ha dado la bienvenida a Meridia Private Equity I como “socio estratégico”, con el que espera “escribir conjuntamente el próximo capítulo de Zummo”. “Esta asociación, junto con la puesta en marcha de las nuevas instalaciones productivas, representan una gran oportunidad para llevar a la compañía al siguiente nivel de crecimiento y rentabilidad”, ha añadido.

Por su parte, David Torralba, socio de private equity en Meridia Capital, se ha referido a las razones que han movido a este fondo a invertir en Zummo: “unas atractivas perspectivas de mercado, el modelo de negocio integrado y enfocado al cliente, y su perfil internacional”.

El presidente de Meridia Capital, Javier Faus, ha señalado que se trata de la sexta inversión realizada por el fondo, la cual “evidencia su capacidad de asociarse con emprendedores y su presencia en proyectos de crecimiento del mercado español de empresas de tamaño medio (mid-market) con el firme objetivo de alcanzar una escala global”.

Lanzado en el 2016 por Meridia Capital, Meridia Private Equity I es un fondo de private equity (capital inversión) de 105 millones de euros que invierte en compañías con sede en España ayudando a sus equipos directivos a conseguir niveles superiores de crecimiento mediante la expansión internacional, la optimización operativa o la consolidación en mercados objetivo.

Además de Zummo, la cartera de ese fondo está integrada actualmente por Sosa Ingredients –fabricante de ingredientes alimentarios técnicos para la gastronomía–, Grupo Andilana –cadena de restaurantes y hoteles–, Futbol Emotion –red de tiendas de equipamiento especializado en fútbol–, y la aerolínea Volotea.

Nueva sede de Zummo para finales de año
Está previsto que en noviembre de este año Zummo traslade su nueva sede, que albergará oficinas, fábrica y almacén, al polígono industrial Suzi-1 de La Eliana, donde un tiempo atrás había adquirido un solar de 18.000 metros cuadrados.

Resuinsa estrena instalaciones

Resuinsa cuenta con nuevas instalaciones en Anna, localidad valenciana donde en el pasado había florecido la industria textil gracias a la abundancia de agua en la zona. La nave, una antigua hilatura de los años 50, se ha transformado en un moderno centro de producción y logística de 35.000 metros cuadrados. Este se suma al que la compañía tiene en Alfarrasí, de 6.000 metros cuadrados, y a sus oficinas centrales situadas en la playa de la Patacona de Alboraya.

“Ante el incremento de pedidos y con la proyección de crecimiento que tenemos prevista entre los próximos cinco y diez años, hemos visto necesario dotarnos de unas nuevas instalaciones con las que poder dar respuesta al mercado”, ha afirmado Félix Martí, director general de Resuinsa, en declaraciones a Felac Innova.

Una trayectoria de más de 40 años
Félix Martí es el representante de la tercera generación de una familia valenciana de empresarios textiles. Su abuelo, natural de Montaverner, emigró a Barcelona a principios del siglo XX, donde, trabajando en una tienda de telas, consiguió reunir el suficiente dinero para comprar varias máquinas circulares con las que montaría, ya de regreso a su localidad natal, un pequeño taller textil.

En 1976, la segunda generación reorientó la actividad de la empresa, hasta entonces dedicada a la fabricación de textiles para el hogar, con el fin de cubrir un nicho de mercado detectado en el sector de la hostelería y dando inicio a Resuinsa.

Hoy, la compañía, que emplea a un centenar de personas, factura más de 45 millones de euros y su negocio exterior tiene un peso del 45%. “Estamos presentes en más de 120 países, siendo nuestros principales mercados de exportación Europa, América y África”, comenta Félix Martí. “En Asia también hemos penetrado y estamos registrando un incremento de pedidos”, añade.

Su expansión internacional comenzó en el año 2000 con la apertura de una primera delegación en el exterior, concretamente en la República Dominicana, a la que han seguido siete más, en Cabo Verde, México, Panamá, Estados Unidos, Mauricio y Sri Lanka.

La I+D+i, pilar de la compañía
La apuesta por la investigación, el desarrollo y la innovación le ha valido a Resuinsa, desde el 2016, el sello de “pyme innovadora” que concede el Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades.

Fruto de su colaboración con el Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) –organismo que promueve la innovación y el desarrollo tecnológico de las empresas españolas–, el fabricante ha llevado a cabo dos proyectos de I+D+i y está trabajando en otros dos con el fin de ofrecer soluciones novedosas al sector.

El primero, que vio la luz hace cinco años, consistió en integrar la tecnología RFID (identificación por radiofrecuencia) a los textiles de hostelería para conocer su trazabilidad, lo que conlleva saber cuántos lavados registran y poder predecir su vida útil restante, o si han salido de las instalaciones del establecimiento sin motivo justificado. “Con esta solución ya es historia pasar inventario manual, basta con apretar un botón y conocer las existencias del establecimiento en todo momento”, asegura el director general de Resuinsa.

Este sistema de textiles “inteligentes” está basado en un chip con antena incorporado a la prenda, la cual es capaz de someterse al lavado y planchado industrial. “La aplicación de esta tecnología está en constante evolución: al principio, el coste del chip era el doble del actual, y el desarrollo del software y hardware era a medida, mientras que ahora tenemos unos paquetes denominados Resuinsa 4.0, económicos y sencillos, para cadenas hoteleras, hoteles individuales y lavanderías industriales”, explica Martí.

El siguiente proyecto dio lugar a las etiquetas inteligentes de lavado, que permiten determinar las condiciones de lavado de un artículo textil. Estas no se colocan en grandes lotes sino en una prenda testigo para que se “chive” de la causa del problema que haya podido existir en el proceso de lavado, siendo de ayuda para las lavanderías industriales.

Con el foco puesto en la sostenibilidad
“En estos momentos”, apunta Félix Martí, “estamos muy volcados en la sostenibilidad y en cómo podemos organizar una economía circular alrededor de los textiles para hostelería con la colaboración de los hoteles”.

Asimismo, fruto de su preocupación medioambiental, la compañía ha adoptado una nueva forma de embalaje con la que espera reducir anualmente el uso del plástico en un 60%.

Al mismo tiempo, Resuinsa es poseedora de certificados que avalan que cumple con los requisitos de una producción textil sostenible. Encabeza la lista el STep by Oeko-Tex, el cual implica un largo proceso de auditorías en todas las etapas del proceso de fabricación y abarca seis áreas –gestión de productos químicos, protección del medio ambiente, gestión ambiental, salud y seguridad, responsabilidad social corporativa, y calidad–. “Este certificado supone una filosofía de trabajo, y en la empresa hay una persona dedicada en exclusiva a su gestión”, indica Martí.

Otro certificado –obtenido hace más de 30 años y renovado anualmente– es el Oeko-Tex Standard 100, que determina la ausencia de sustancias nocivas para la salud en los artículos textiles.

También tiene implementada la norma GOTS (Global Organic Textile Standard), encargada de avalar que el algodón utilizado es orgánico. Cuenta además con la etiqueta Made in Green by Oeko-Tex, la cual confirma que los productos textiles son seguros en términos de ecología humana y producidos de manera sostenible y socialmente responsable, y el sello Fairtrade, garantía de los productos de comercio justo.

La estampación digital llega a los textiles para hostelería
La última novedad lanzada por Resuinsa es la de los textiles diseñados con estampación digital Indanthren. Para el máximo responsable de la firma, esta tecnología marca un antes y un después en los artículos textiles para hostelería porque hasta ahora no existía una estampación digital apta para los procesos de lavado industrial de estas prendas, al mismo tiempo que abre un ilimitado abanico de posibilidades de diseños y colores, pudiendo personalizar los textiles para cada establecimiento y crear dibujos exclusivos.

En lo que se refiere a las tendencias en diseño de sus textiles para el 2020, el fabricante ha avanzado que destacan los motivos vegetales en acorde con el estilo natural que es protagonista en la decoración de interiores.

¿Cuáles son las novedades para equipar un negocio hostelero?

Tandem: la máquina de café espresso de Iberital creada para ser la mejor compañera del barista
Tras haber reinterpretado el concepto de máquina de café espresso con Vision, conocida como “la máquina de café del futuro”, Iberital quiere ahora “consolidar la nueva era de la marca, apostando por el diseño y la tecnología para hacer avanzar la industria también en la gama media”, ha declarado José Ruiz, vicepresidente internacional de la empresa. De ahí que la firma presente Tandem, una máquina de café profesional ideada para aportar al barista soluciones eficaces en su día a día.

Fácil de usar y apta para cualquier entorno y situación, Tandem es una máquina friendly (amigable) en todos los sentidos. En ella, cada elemento ha sido concebido para facilitar las tareas más cotidianas: desde la forma poligonal de los mandos, que garantiza una mayor precisión en la gestión del vapor y el agua, hasta la cesta extraíble, de diseño nórdico y racional, pensada para mover tazas, platos y jarras con mayor comodidad.

La última novedad de la firma Iberital combina funcionalidad con un distintivo diseño, de nuevo a cargo de Andreu Carulla del estudio ACID. Fiel a la rompedora estética que se ha convertido en sello de identidad de la marca, Tandem se aleja de toda frivolidad accesoria para resaltar solo lo necesario. El resultado es una máquina elegante, sobria e icónica.

La nueva plataforma IoT de Quality Espresso para el control remoto de sus máquinas de café
Quality Espresso ha desarrollado una plataforma capaz de controlar todos los parámetros de sus máquinas de café con un simple acceso a internet. El fabricante de las marcas Futurmat, Gaggia y Visacrem ya lanzó una primera plataforma de conexión remota hace tres años, que ahora ha mejorado y ha denominado Smartia.

El objetivo de Smartia es mejorar la rentabilidad de los negocios de café aprovechando las ventajas que ofrece la tecnología del internet de las cosas (IoT), la cual hace referencia a la conexión a internet de los objetos cotidianos para así poderlos controlar de forma remota.

Son múltiples las ventajas que esta plataforma ofrece a los establecimientos de hostelería. En primer lugar, permite monitorizar los consumos de café de cada una de las máquinas, y conocer el comportamiento y hábitos de los clientes. Una información que resulta de gran utilidad en la toma de decisiones para mejorar la rentabilidad de los negocios.

En segundo lugar, gracias a Smartia, se facilita y optimiza la planificación de los mantenimientos preventivos y reposiciones con el fin de reducir costes.

Por último, posibilita un control total de las máquinas de café, desde la geolocalización para saber dónde están instaladas, hasta el control remoto de la operativa de cada una de ellas, su funcionamiento y rentabilidad. Un completo análisis que se puede realizar con un intuitivo cuadro de mando que facilita el control de todos los indicadores.

Nueva gama de cocedores sous vide de Sammic con memoria para guardar recetas
Sammic presenta tres nuevos cocedores sous vide (al vacío) que llegan para sustituir a los modelos de la gama anterior –el nuevo SmartVide 5 reemplaza al 4, el 7 al 6, y el 9 al 8 y 8 Plus–.

La conectividad Bluetooth, combinada con una aplicación gratuita, otorga prestaciones avanzadas a estos SmartVide, como la memoria para guardar recetas –tanto en el mismo aparato como en la app– o el control de trazabilidad APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). También permite la actualización automática del firmware, de manera que el software de los nuevos modelos está actualizado en todo momento. Algo que es útil para añadir funcionalidades a la máquina o corregir, de forma remota, posibles errores en su funcionamiento.

Según el fabricante, la precisión es esencial en la renovada gama SmartVide, utilizada para la técnica culinaria de la cocción al vacío. Así, los nuevos cocedores sous vide van equipados con un sistema de control de temperatura de gran precisión y, opcionalmente, con una sonda al corazón para medir la temperatura del alimento en tiempo real.

También van provistos de un asa ergonómica y robusta que facilita moverlos cómodamente de un contenedor a otro; un panel de mandos protegido contra la humedad, y una pantalla de nuevo diseño, con tan solo cuatro botones, sencilla de usar. Asimismo, la parte sumergible está dotada de un protector del agitador y una resistencia de acero inoxidable.

Igualmente, los nuevos cocedores están preparados para conectarse con el SmartVideTrack, el nuevo sistema de trazabilidad individualizada de los tiempos de cocción.

Posibilidades sin fin en el diseño de la lencería de cama de Vayoil Textil gracias a la estampación digital
Vayoil Textil, dedicada a la fabricación de textiles para hostelería y colectividades, ha incorporado la tecnología Indanthren en estampación digital a su oferta en lencería de habitación. Según fuentes de la compañía, nos encontramos ante “toda una revolución en este terreno, dado que la estampación digital que existía hasta el momento no era resistente a los agresivos lavados industriales a los que son sometidos los textiles para hostelería y colectividades”.

A partir de ahora, el fabricante ofrecerá infinitas posibilidades de personalización del diseño de ropa de cama: flores, listados, textos, colores e incluso posición del diseño. “En definitiva, se trata de dar vía libre a la imaginación del hotelero, quien puede conseguir así la máxima diferenciación y dotar de personalidad propia a los productos textiles que visten las habitaciones de los establecimientos”, aseguran.

Con esta nueva aportación, la firma continúa perfeccionando su innovador concepto de “La cama sostenible”, una propuesta para el hotel del siglo XXI que une sostenibilidad y confort gracias al uso de textiles de fibras naturales como el lino y el algodón orgánico, y almohadas y edredones fabricados con fibra procedente del reciclado de botellas de plástico. Una propuesta que ha sido reconocida con el premio “innovación de producto” por el Club Marketing del Mediterráneo.

Llega el primer exprimidor profesional inteligente conectado
Cinco años después del nacimiento de la exprimidora Soul, Zumex presenta la nueva generación Soul Series 2, una versión renovada que incorpora la tecnología del internet de las cosas (IoT) para ofrecer datos en tiempo real de forma remota sobre el rendimiento y mantenimiento preventivo de la máquina o del parque de máquinas. También para configurar el modo de pago cashless o el número de frutas que exprimir, de manera que los gestores puedan controlar su negocio desde cualquier dispositivo.

La nueva Soul Series 2 es ultracompacta, siendo la más pequeña del mercado. Preserva el push&juice de su modelo predecesor, un intuitivo concepto que permite ofrecer zumos recién exprimidos de naranjas, limas y limones con solo pulsar un botón. Y evoluciona su conical system, un sistema de exprimido único que ahora exprime al doble de velocidad: hasta seis zumos y 18 naranjas por minuto.

Por dentro, la Soul Series 2 cuenta con nuevos elementos: un exclusivo filtro barredor de pulpa automático, el cual incrementa su autonomía; un estuche case out fácilmente extraíble que posibilita una limpieza inmediata del grupo de exprimido, y una cubeta de residuos con el doble de capacidad.

Vondom inicia una etapa marcada por la sostenibilidad en una nueva fábrica

El fabricante de mobiliario de exterior Vondom, cuyas instalaciones se encontraban hasta ahora en el municipio valenciano de Palomar, se ha mudado a una nave de 64.000 metros cuadrados situada en Beneixida donde sus más de 80 empleados ya trabajan a pleno rendimiento.

Desde la carretera puede verse un flamante rótulo de la empresa, que en breve se verá acompañado por una impresionante estructura de 900 metros cuadrados con forma de bola construida en cristal y acero inoxidable que hará las veces de showroom y cuyo diseño interior corre a cargo del diseñador Eugeni Quitllet.

Desde que comenzó su andadura en 2008, Vondom no ha dejado de crecer. Hace una década, su propietario José Albiñana, un empresario con dilatada experiencia en el sector del plástico a la vez que un apasionado del diseño, decidió apostar por el moldeo rotacional para la fabricación de piezas de diseño, algo que no estaba visto para ese tipo de artículos.

Tras lanzar una línea de macetas de hasta dos metros de diámetro y 1,72 cm de altura, iluminadas y con sistema de autorriego, el fundador de Vondom pensó en desarrollar mobiliario de exterior con la misma técnica empleada del rotomoldeo, la cual permite obtener cuerpos huecos de cualquier tamaño y forma de una sola pieza, sin requerir soldaduras, además de ofrecer una gran versatilidad en el diseño.

La suma del diseño y la tecnología
Hoy en día, Vondom tiene en el mercado un total de 67 colecciones vanguardistas con propuestas de sillas, taburetes, mesas, sofás, bancos, tumbonas y daybeds, mostradores y barras, pérgolas y cenadores, luminarias, macetas y hasta de alfombras.

Para su creación, la firma, que también cuenta con un estudio de diseño propio, se ha rodeado de un plantel de 19 diseñadores y arquitectos de talla internacional donde hay nombres como Karim Rashid, Javier Mariscal, Stefano Giovannoni, Eugeni Quitllet, Ora Ïto, Ross Lovegrove, Marcel Wanders, Joaquín Torres y Rafael Llamazares del estudio A-cero, Ramón Esteve o Fabio Novembre.

Según Vondom, sus piezas de mobiliario tienen la capacidad de transformar lo más simple en un ambiente lleno de glamur, único y extraordinario. Ayudan a ello los complementos opcionales que pueden llevar, como iluminación led blanca y de colores, o incluso altavoces integrados que se conectan con el smartphone o tableta del usuario por Bluetooth.

La compañía da libertad a esos profesionales de renombre que actúan como embajadores de la marca para diseñar piezas novedosas atemporales que, lejos de ser modas pasajeras, perduren en el tiempo a modo de icono. De dar la respuesta tecnológica para hacer realidad ese diseño se encarga Vondom.

En un acto organizado por la empresa en sus nuevas instalaciones en septiembre, Ramón Esteve manifestó: “Para un diseñador, trabajar con esta firma es un privilegio porque no le importa desarrollar el molde más complejo si con ello va a conseguir una pieza especial”. “En un mundo como el actual con sobreoferta”, añadió, “Vondom se diferencia por su apuesta por la tecnología”.

Por su parte, Michelle Poon, directora de marketing de Vondom, en declaraciones a Felac Innova, reveló que la compañía destina anualmente de uno a tres millones de euros a inversión en I+D+i –dirigida principalmente a la adquisición de maquinaria y producción de moldes– y a promoción y marketing.

Vondom Revolution o cómo el plástico recuperado del mar se transforma en piezas de mobiliario
Pero Vondom quiere ser mucho más que una marca de mobiliario de diseño. La firma crea ambientes de exterior para disfrutar de la naturaleza y por esa razón considera que tiene la obligación de cuidarlo y protegerlo.

Como consecuencia de ello, la empresa ha abanderado Vondom Revolution, una filosofía de diseño sostenible y ecointeligente con el que aspira a ser pionera en la industria del mobiliario. “La sostenibilidad no es una opción porque el futuro será sostenible medioambientalmente o no será”, afirma Michelle Poon. Preguntada sobre qué es un mueble ecointeligente, responde que bajo ese macroconcepto se engloba el ecodiseño, la ecoinnovación y la ecoeficiencia.

Así, la marca, que desde el inicio de la actividad del grupo ha utilizado materias primas plásticas 100% reciclables para la fabricación de sus productos, da un paso más en su compromiso medioambiental y presenta el catálogo Vondom Revolution. Lo componen cuatro colecciones de mobiliario producido a partir de plástico recuperado del mar Mediterráneo y de redes de pesca.

Ibiza ha dado comienzo a esta iniciativa. Según su diseñador Eugeni Quitllet, en esta colección, hecha de plásticos reciclados procedentes del mar de la isla de Ibiza, “el plástico reciclado se convierte en un súper producto”. Las colecciones Love, África y La Pedrera también están firmadas por Quitllet.

“Queremos engrosar nuestro catálogo de productos con más piezas hechas de plástico reciclado, y también estamos apostando por las telas orgánicas”, comenta Michelle Poon.

Norteamérica, su mercado número uno
Las ventas a los mercados exteriores representan para Vondom cerca del 80% de su facturación, siendo Norteamérica su principal destino, seguido por Francia y China. La empresa cuenta con filiales en Miami (Estados Unidos) y Shanghái (China); oficina comercial en Ciudad de México (México), y tiendas insignia (flagship stores) en Miami, Los Ángeles, Nueva York y Shanghái. “Nuestros objetivos son ahora Oriente Medio y África, además de la India”, asegura Michelle Poon.

Entre los últimos proyectos realizados en el ámbito de la hostelería están los hoteles Morpheus (Macao, China), W Dubai The Palm (Dubái, Emiratos Árabes Unidos), Intercontinental Wonderland (Shanghái, China) y Temptation (Cancún, México), y el Tayga Beach Club (Tarento, Italia).

Y es que el mobiliario que sale de la factoría valenciana puede usarse en cualquier parte del mundo al ser resistente a temperaturas extremas (-60ºC a +80ºC) con un factor de rayos ultravioleta UV8 equivalente a 8.000 horas de sol de Florida.

Tres productos españoles, premiados con el Smart Label de Host 2019

La feria de equipamiento de hostelería Host, cuya próxima edición tendrá lugar del 18 al 22 de octubre en Milán (Italia), ha distinguido con los premios a la innovación que promueve, los Smart Label, a tres productos españoles por su eficiencia funcional y significativa contribución al desarrollo de su sector.

De entre 217 candidaturas presentadas, un comité compuesto por docentes del centro universitario Politécnico de Milán y expertos del sector ha elegido un total de 56 para ser galardonados con un Smart Label 2019.

Todos los productos poseedores de esta “etiqueta inteligente” aparecerán en un catálogo y se exhibirán en un área dedicada para ello en Host 2019, la cual se situará en el pabellón 6 del recinto de la Feria de Milán.

La innovación hecha máquina de café
La máquina de café espresso Vision de Iberital, que es el resultado de un proyecto de I+D+i financiado por la Unión Europea a través del programa Horizon 2020 SME Instruments, ha sido premiada por Host en virtud de un diseño basado en tres cualidades.

La primera es la eficiencia energética que es capaz de conseguir, la cual se plasma en un ahorro del 50% en el consumo de energía. Esto lo consigue gracias a varios avances tecnológicos. El más destacado es su sistema multicaldera, que concede al barista la posibilidad de programar con gran precisión la temperatura, presión y cantidad del agua necesarias para los servicios de café y té. Otro es un sistema de calentamiento rápido y gestión inteligente de la energía en función de su uso.

La calidad de los materiales es el segundo atributo que la ha convertido en merecedora de un Smart Label. En este sentido, los componentes internos son fabricados con aleaciones especiales, como el latón bajo en plomo, con lo que se suprime casi por completo la presencia de impurezas de metales pesados en el café.

La tercera cualidad es la conectividad IoT que ofrece a través de IB Connect, una plataforma telemática con conexión a internet que permite configurar los parámetros de la máquina desde una tableta, y acceder a ella remotamente para monitorizar y diagnosticar posibles averías.

El galardón de la feria italiana se suma a tres premios internacionales que ya ha conseguido la Vision: un Green Good Design Award (Ateneo de Chicago y Centro Europeo de Arquitectura, Arte, Diseño y Urbanismo), un Platinum A’ Design Award (Academia Internacional de Diseño) y un Excellence In Design Award (Appliance Design Magazine).

La primera freidora que no emite humos ni olores
La tecnología de fritura ecofry, un desarrollo de la empresa QualityFry, se incorpora en toda su línea de freidoras. Según el fabricante, “esta facilita una fritura sostenible y saludable, sin emisiones ambientales y eficiente a nivel energético”.

Este tipo de freidoras automáticas, que se diferencian de las convencionales de cuba horizontal y abierta, consisten en un mueble de acero inoxidable que contiene una cuba cerrada vertical.

La gama de freidoras Fast Chef Elite + ofrece frituras tradicionales en tiempo récord, ya que gracias a su diseño especial se minimizan las pérdidas de calor, se mantiene el aceite a la temperatura óptima y se acelera el tiempo de fritura. Así, estas máquinas acortan los tiempos de fritura en un 27% y reducen el consumo de aceite en un 37%, lo que supone un menor contenido de grasa absorbida por el alimento.

Su avanzado sistema de filtros es capaz de eliminar los humos al completo, ya que solo expulsa aire seco, y los olores. Por ello, no requiere que los locales vayan equipados con un sistema de extracción de humos. Para instalarlas basta con una toma de corriente eléctrica para enchufarlas.

Estas freidoras son ideales para restaurantes, bares, cafeterías, hoteles, tiendas de conveniencia, quioscos, estaciones de tren, aeropuertos o centros comerciales.

QualityFry fue distinguida en el 2015 con el Sello de Excelencia de la Unión Europea, mientras que el año pasado, la Asociación Nacional de Centros Promotores de la Excelencia (CEX) le otorgó el Quality Innovation Award 2018 en la categoría pyme en reconocimiento a su tecnología ecofry.

Una máquina especial para exprimir granadas
Zummo ha diseñado la Z40 Nature Adapt Garnetfruit para exprimir granadas con la premisa de obtener zumo de gran calidad con el máximo rendimiento y rentabilidad.

La máquina, que es una versión de la Z40 Nature Adapt, ha sido ajustada teniendo en cuenta las características específicas de la granada. De esta manera, se ha fijado una velocidad óptima de 33 piezas por minuto y el kit de exprimido se ha adaptado al tamaño de la fruta.

La Z40 Nature Adapt Garnetfruit va provista de una cesta con capacidad de carga de 20 kg que cuenta con una puerta frontal para hacer más fácil esa función. Además, la máquina se asienta en un mueble (cabinet store) que aloja dos contenedores de 55 litros para la recogida de cortezas. El diseño del mueble permite asimismo el llenado de botellas grandes e incluso de garrafas.

Lo último para el sector hostelero

Una lavandería autoservicio transportable y adaptable
Girbau ha lanzado la Mobile Laundry Mini, un nuevo concepto de lavandería autoservicio transportable y adaptable de tipo plug and play (enchufar y usar) creada para su instalación en gasolineras, supermercados y centros comerciales, así como en hoteles, campings o eventos.

La nueva lavandería portátil tiene un formato contenedor que no excede de los 3,5 metros de largo, el cual está especialmente pensado para ser transportado e instalado en cualquier lugar. Además, presenta cuatro modelos de contenedor de diferente tamaño en función del número de lavadoras y secadoras en su interior, todas ellas adaptadas y personalizadas a la necesidad de cada cliente y ubicación.

Según Mercè Girbau, CEO de la empresa: “Revolucionamos el concepto de lavandería para crear sinergias entre el mundo de la lavandería y multitud de establecimientos y negocios, desde hoteles o campings a grandes eventos como festivales. Nuestro objetivo es crear una solución única en adaptabilidad y portabilidad”.

El tiempo de lavado y secado de la Mobile Laundry Mini es de unos 45 o 50 minutos, aproximadamente el mismo que se requiere para hacer la compra semanal en el supermercado. De esta manera, la última novedad de Girbau se presenta como una fórmula de atracción de consumidores a otros negocios a través del servicio de lavandería.

El albornoz sostenible que necesita menos agua para su lavado
El albornoz es un básico en las habitaciones de los hoteles de alta gama, y su lavado supone un consumo hídrico considerable. Consciente de esta realidad, el fabricante especializado en lencería para hostelería Vayoil Textil ha desarrollado un albornoz que, gracias a su composición de fibra, tejeduría e hilado y a su acabado, necesita menos agua para ser lavado que uno convencional.

El lavado de este albornoz sostenible, de nombre Coral, implica un ahorro de consumo de agua y por tanto de energía eléctrica, además de un menor uso de detergente, contribuyendo todo ello a mitigar la contaminación ambiental y favorecer asimismo los efectos que puede producir en la piel del usuario.

Fabricado en algodón 100% en su interior para absorber el agua, su exterior es de microfibra 100%, con lo que ofrece suavidad al tacto.

Vayoil Textil reafirma así su compromiso medioambiental. Otra iniciativa que ha llevado a cabo en este campo ha sido la colección Ocean, fabricada exclusivamente con el 100% de fibras de poliéster procedentes del reciclado de plástico recuperado de mares y océanos, la cual forma parte de la campaña #Mares Limpios #Cleanseas, integrada en el Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA). Una colección que empezó con mantas, fundas de almohadas y sábanas, y que este año también se ha ampliado a todos sus edredones.

El primer producto de limpieza para exprimidores profesionales
Zumex ha desarrollado y patentado el primer producto de limpieza para las máquinas exprimidoras que fabrica al que ha llamado Zumex Citric Active.

Su formulación está especialmente elaborada para eliminar ceras, azúcares y pulpas de los exprimidores de cítricos, frutas y verduras. Ello convierte a este nuevo producto desengrasante en un aliado de los operadores de las máquinas, al facilitar su higienización tras un uso diario intensivo en diferentes contextos, como el retail o el canal Horeca.

Mirror exporta más de la mitad de sus productos

La empresa Mirror Maquinaria Industrial de Restauración Rápida y Organización de Restaurantes nació en 1983. Enseguida empezó a fabricar planchas de cromo duro, producto del que se ha convertido en especialista.

Además de planchas, produce equipos de cocción a doble cara, freidoras, barbacoas de gas, cuecepastas, hornos para pizza y tostadoras de cinta porque lo suyo es la maquinaria de cocción de alto rendimiento. En total, 185 referencias agrupadas en esas siete familias de productos que fabrica en sus instalaciones de L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona), donde se realizan todos los procesos de producción, desde el diseño de los equipos hasta la salida de los pedidos.

Con un ojo puesto en el brexit
La compañía, con una clara vocación exportadora desde su inicio, vende actualmente a más de 30 países. “Un porcentaje superior al 50% de nuestras ventas se dirige a los mercados exteriores, siendo Portugal, el Reino Unido y Francia los principales destinos de nuestras exportaciones”, manifiesta Rafael Esteban, presidente de Mirror.

Consultado sobre si el proceso de la futura salida del Reino Unido de la Unión Europea está afectando a sus relaciones comerciales con ese mercado, el máximo responsable de Mirror responde que de momento no han notado variación alguna. “Sería bueno para todos que se produjera una salida negociada para amortiguar problemas que los fabricantes exportadores entrevemos, que pueden ir desde complicaciones en materia de despacho aduanero de mercancías y de transporte hasta una posible imposición de aranceles a la importación o incluso de cuotas de importación”, comenta.

Novedades: planchas encastrables y freidoras de gran capacidad
En su propósito de proporcionar soluciones constantes a la hostelería, la marca presenta este año novedades dirigidas a los segmentos de la restauración rápida y la alta gastronomía.

Según Roser Flotats, directora de Marketing de Mirror, “muchos pequeños establecimientos de comida rápida, a imagen de los grandes, están ampliando la zona de frituras con equipos que mejoran la rapidez”.

En respuesta a ello, la firma ha ampliado la serie de freidoras eléctricas de alto rendimiento Xprime con dos modelos de doble cuba que tienen una capacidad de 28 litros. Uno con una potencia de 21 kW y termostato mecánico, y otro de 27 kW y dotado de un termostato electrónico, responsable de aportar un mayor control de la temperatura. Ambos, al igual que las freidoras de una cuba de la gama, tienen la particularidad de incorporar una resistencia basculante que facilita su limpieza.

En el ámbito de la alta gastronomía, explica Roser Flotats, el restaurador quiere ofrecer una experiencia, lo que significa cuidar al detalle todos los elementos que intervienen en ese ritual: desde el alimento, su técnica de preparación y presentación, hasta la arquitectura de la cocina. Por esa razón, Mirror acaba de sacar al mercado la serie DI (Drop in) de planchas de cromo duro encastrables. A partir de ahora, las 11 planchas de las series ME, M y ERU darán la posibilidad de ser encajadas en la superficie de una cocina.

“Puede parecer que las cocinas industriales son atemporales, pero muestran una clara evolución. La integración de placas de cocción encastradas en una cocina proporciona continuidad y uniformidad a su diseño, además de brindar un mejor aprovechamiento del espacio”, afirma Daniel Sández, CEO de la compañía.

En total, la firma tiene en su catálogo 38 referencias de planchas de cromo duro. Un número que se ve multiplicado por sus opciones de personalización: las planchas pueden ser fabricadas con soporte, mueble e incluso con ruedas, o en versión sobremesa; con superficie lisa o ranurada; en colores, y hasta se les puede añadir un brazo para una cocción a doble cara.

En Mirror conocen la complejidad de funcionamiento de una cocina y, por ello, ofrecen maquinaria capaz de responder a las necesidades de cada establecimiento. “Lo hacemos con una oferta de equipos configurables, con características o funciones elegibles antes de su fabricación, bajo demanda”, asegura su presidente.

Las planchas de la marca son variadas. Hay modelos de doble contacto ideales para restaurantes de comida rápida porque permiten cocinar ambas caras de una hamburguesa de forma simultánea, lo que reduce a la mitad los tiempos de trabajo. También unas específicas para cocer salchichas, denominadas de baño de aceite.

Existen igualmente planchas con zonas de cocción independientes para cocinar a la vez pescado y carne, sin riesgo de mezcla de sabores. “En los momentos del día en que no hay picos de demanda puede encenderse solo una zona, de manera que el negocio puede rebajar su factura de la luz”, indica Roser Flotats.

Asimismo, las planchas de cromo duro hacen posible una buena puesta en escena de la cocina en vivo (showcooking), como sucede en los bufés de los hoteles, las cocinas a la vista de restaurantes o las gastronetas (food trucks).

Por último, hay que señalar que cuando un distribuidor de maquinaria para hostelería adquiere una plancha u otro equipo de la marca Mirror colabora con una buena causa. La empresa participa en el programa solidario Multiplica por la Infancia de Unicef a favor de la educación de los niños en África.

Dos novedades para equipar un restaurante

Nuevos cuchillos con mango azulado y de filo seda
El fabricante albaceteño Arcos lanza la serie Brooklyn con la que amplía su gama de cuchillería forjada de alta calidad.

La nueva serie sorprende por el característico color del mango, con trama en tonos azulados. Fabricado en Micarta, un material duro y resistente a las temperaturas elevadas y humedad ambiental, el mango ofrece una adaptación perfecta a la mano.

La serie Brooklyn está compuesta por una docena de modelos: dos jamoneros de 250 y 300 mm, el Rocking Santoku de 190 mm –de estilo japonés, y apto para carne, pescado y verdura–, un mondador de 100 mm, un cuchillo de verduras y otro tomatero de 130 mm, tres tamaños de cuchillo cocinero (150, 210 y 250 mm), un deshuesador de 160 mm, un panero de 200 mm y un cuchillo de 170 mm para filetear lenguado y otros pescados con el que se separa la espina con gran facilidad.

Una revolución para la preparación de postres helados
Ha llegado el momento de impresionar a los comensales con deliciosos helados recién hechos, tanto salados como dulces. Ello es posible gracias al Rowzer Plus de Taurus Professional, que convierte esa preparación en un proceso de lo más sencillo.

El Rowzer Plus es un emulsionador y procesador profesional de alimentos congelados troceados o triturados que permite servir al momento las porciones justas de helados y sorbetes, así como de mousses, cremas, salsas y patés, con una textura y temperatura ideales. El proceso se realiza sin necesidad de descongelar todo el contenido, pudiendo programar y procesar tan solo las raciones que se necesitan, de una a diez, de manera que se evitan las mermas y se conservan las propiedades del alimento no utilizado.

Desmontable y robusta, la máquina tiene un cuerpo de aluminio inyectado y va dotada de dos vasos contenedores de acero inoxidable de un litro de capacidad. Opcionalmente, ofrece un kit de cuchillas de diseño universal compatible con otros vasos contenedores. En cuanto a la limpieza, la función de lavado del eje se realiza sin necesidad de emplear accesorios.

Está fabricada por Taurus Group en su planta de producción situada en L’Oliana (Lérida) con la marca de Taurus Professional, que comprende su línea de productos de cocina dirigidos al canal Horeca.

La apuesta de Pilsa por la formación continua en la hostelería

Pilsa, que comenzó su actividad en 1963 como un taller de metalistería artesanal en Granada con el nombre de Pedro y López, está especializada en el desarrollo de proyectos de hostelería a medida como cocinas, bufés o bodegas en un proceso que abarca el diseño, la planificación, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha.

Al mismo tiempo, se dedica a la distribución de menaje, maquinaria y mobiliario, labor que desde el 2014 ha centralizado en Yelow, empresa del grupo que también se dirige a los foodies, ese público no profesional pero aficionado a todo lo relacionado con la comida.

Hoy la compañía, con sede central y fábrica en Armilla (Granada) en unas instalaciones de más de 15.000 metros cuadrados, cuenta con delegaciones nacionales en Madrid, Barcelona, Marbella, Palma de Mallorca, Gran Canaraia y Tenerife, y delegaciones en el extranjero en la República Dominicana, México, Emiratos Árabes Unidos y Marruecos.

Hace seis años y tras una trayectoria de 50 años en el mundo de la hostelería, Pilsa detectó carencias en la formación de las plantillas de los establecimientos. Con la finalidad de mejorar el nivel de calidad en el sector, fomentar la formación continua y el reciclaje de los trabajadores, así como ofrecer un servicio más dentro de su sistema de trabajo conocido como “soluciones integrales 360º”, la firma inició una prueba piloto en su misma planta productiva llamada Pilsa Educa. Esta iniciativa consistía en un centro de formación que en el 2017 recibió un impulso con el fichaje de Carlos Caballero como chef corporativo de la compañía y director del proyecto.

Pilsa Educa es una escuela de formación con un programa de cursos, talleres y clases magistrales pensados para que cualquier profesional, sin importar la actividad que desarrolle dentro de un restaurante, pueda adquirir nuevos conocimientos y habilidades que cualifiquen su carrera, ayudándole a conseguir un perfil más completo que acabe traduciéndose en beneficios para su propio trabajo y su empresa.

“Damos formación práctica adaptada a la demanda del mercado e intentamos diferenciarnos de los cursos de la formación reglada profundizando en temas que en ella acostumbran a tratarse como un epígrafe: es el caso del bufé de hotel o cómo realizar un escandallo para una correcta gestión de un restaurante”, comenta Carlos Caballero, director de Pilsa Educa.

Hay también cursos para conocer cuáles son las últimas tendencias de cocina y aprender a elaborar platos a base de esferificaciones, fermentaciones y nitrógeno líquido; formarse en la técnica del envasado al vacío, o convertirse en un experto en quesos (fromelier), jefe de sala o sumiller. Unos cursos que están bonificados a través de la Fundación Estatal para la Formación en el Empleo (FUNDAE).

Se organizan además los denominados talleres partner a cargo de marcas esponsorizadoras de Pilsa Educa como Distform, Josper o Pujadas, las cuales instruyen al profesional en el funcionamiento de su maquinaria.

Completan la oferta clases magistrales como la que recientemente ha impartido sobre cocina dulce el repostero Fran Segura, miembro de la delegación española que consiguió en el 2014 la medalla de bronce en la Copa del Mundo de Cocina y Pastelería.

Oportunidades laborales para los alumnos gracias a una bolsa de trabajo
Los cursos más extensos, con una duración de 13 sesiones, tienen lugar los lunes por la tarde, aprovechando el descanso semanal del sector de la hostelería. Pilsa Educa dispone asimismo de una Oficina de Ayuda al Alumnado que proporciona una bolsa de trabajo, apoyo en la búsqueda de alojamiento y facilidades de financiación.

Pero este centro de formación no solo se enfoca al ámbito profesional, sino que lo hace también al público en general. Las propuestas formativas para particulares combinan el aprendizaje con una vertiente lúdica, y para participar en ellas no es necesario tener conocimientos previos en cocina. Consisten en talleres donde los asistentes aprenden a preparar desde arroces hasta recetas memorables que han encumbrado a chefs con estrella Michelin.

Hay incluso actividades culinarias para niños organizadas en época de vacaciones escolares, como el taller de cocina que la pequeña Esther Requena, ganadora del programa de televisión MasterChef Junior 5, dio en Semana Santa.

El cuadro docente de la escuela de formación Pilsa Educa está formado por profesionales de primer nivel especialistas en su materia. El renombrado chef Dani García es el tutor de los cursos, mientras que existe un consejo asesor compuesto por el chef Álvaro Arriaga, el experto gastronómico Fernando Rueda y Fernando Huidobro, presidente de la Academia Andaluza de Gastronomía y Turismo.

Pilsa Colabora: un programa de responsabilidad social corporativa
Profesores de Pilsa Educa imparten cursos para personas en riesgo de exclusión social o que quieren iniciarse en el mundo laboral, tanto en la misma escuela como fuera de ella gracias a acuerdos de colaboración con diversas fundaciones y la Diputación de Granada. Además, convenios con empresas de trabajo temporal facilitan la contratación de los alumnos recién titulados.

Por último, Pilsa Educa ofrece también un servicio de consultoría. A través de Chef Consulting, un negocio de restauración puede recibir asesoramiento y formación de la maquinaria que necesita en función de su carta.

ITV Ice Makers, un ejemplo de integración del Lean con la Industria 4.0

El concepto Lean se utilizó por primera vez en 1990 en el libro “La máquina que cambió el mundo” para bautizar con un nombre genérico al sistema de producción de Toyota. La compañía automovilística japonesa había desarrollado ese sistema de fabricación 40 años antes como alternativa a los sistemas de producción en serie. A Europa el toyotismo llegó en los 90, donde se le denominó just in time (justo a tiempo).

Si bien la metodología Lean Manufacturing (producción ajustada o sin desperdicios) nace en el sector del automóvil, esta se ha extendido a todo tipo de sectores. Asimismo, puede aplicarse de manera transversal a toda la compañía, independientemente de la actividad que desarrolle, ya sea industrial o de servicios. “Hasta hace algunos años solo las grandes empresas tenían acceso a este modelo de gestión, pero hoy en día se ha democratizado y ha llegado a la pyme”, señala Fernando Montalvá, socio director de Progressa Lean, empresa de consultoría dedicada a la implantación de modelos de gestión Lean y mejora continua.

¿Pero en qué consiste el Lean Manufacturing?
Lean es un sistema que busca aumentar la competitividad de la empresa a través de una mejora de sus procesos internos, lo que implica eliminar el “desperdicio”. Por “desperdicio” se entienden aquellas actividades innecesarias y operaciones que no añaden valor al producto final.

Esta metodología de trabajo se centra en las personas. Se trabaja en equipo para conseguir que sean los propios trabajadores los que notifiquen los problemas que tienen, aporten ideas de mejora y, poco a poco, se mejoren los procesos y la productividad. “Mejorar la productividad no es producir más sino producir lo que se necesita, al mínimo coste posible y sin errores ni despilfarros”, declara Fernando Moltalvá, para quien es clave orientar a todos los trabajadores hacia la mejora continua, aprovechando el conocimiento de cada uno y retroalimentándolo con la experiencia adquirida por todo el equipo.

Un caso de éxito de la cultura Lean
ITV Ice Makers es una empresa familiar que, en sus instalaciones productivas de 20.000 metros cuadrados situadas en Ribarroja del Turia (Valencia), fabrica máquinas productoras de hielo que vende a un centenar de países. La compañía ha implementado la metodología Lean Manufacturing en su planta productiva y la está extendiendo, como Lean Management, al departamento comercial, al de compras o a la oficina técnica, entre otras áreas.

Hace seis años, a raíz del diseño de un plan estratégico que auguraba un crecimiento de la fabricación y ventas que hacía necesario tener un mayor control sobre el proceso productivo, la dirección general de la empresa fue la encargada de impulsar la instauración del modelo de gestión Lean y, en paralelo, su integración con un sistema de digitalización en toda la fábrica.

Una metodología que da voz al trabajador
En palabras de Vicente Mascarrell, director de Producción de ITV Ice Makers, “el Lean es una forma muy eficiente de controlar todos los procesos productivos”. A través del seguimiento de un indicador, como puede ser el tiempo en el proceso de hacer una pieza, y del objetivo estipulado, que es fabricarla en equis minutos, se van identificando los problemas con los que se encuentran los operarios a diario para, después, ofrecer soluciones para solventarlos. Y son los propios operarios quienes, como expertos de esos procesos, proponen las soluciones. “Para ellos es muy motivador que se les escuche y ver que contribuyen a crear un nuevo estándar”, advierte Mascarell.

En cuanto a los ahorros que llega consigo el Lean, el director de Producción de la compañía comenta que no se va buscando un súper ahorro inmediato, sino que se trata de ir aportando pequeñas mejoras cuya suma, en el caso de la fábrica de ITV Ice Makers, se ha plasmado hasta el momento en un ahorro en mano de obra de un 18%.

Vicente Mascarell también ve en el Lean una vía de comunicación muy eficaz para que, además de que la dirección de la empresa pueda captar los problemas que puedan existir en la planta productiva, esta pueda proyectar los objetivos corporativos a la planta.

La relación del Lean con la Industria 4.0
Para ITV Ice Makers, el Lean y la Industria 4.0 van de la mano porque la digitalización permite gestionar más eficientemente la información que proporciona el Lean.

Por ello, la compañía optó por instalar, en cada puesto de trabajo de la fábrica, monitores conectados al sistema de gestión informático ADA de la firma Nexo. De esta manera, los operarios reportan ahí su actividad y el sistema informático obtiene una captura de datos en tiempo real. Al mismo tiempo, a través de esos monitores, la compañía creó un canal bidireccional de comunicación con los operarios para enviarles información de soporte para la realización de su tarea.

Vicente Mascarell, en el II Congreso Lean Valencia organizado por la empresa Progressa Lean en el que participó como ponente, declaró: “Lo primero es la cultura Lean y las personas, luego hay que estandarizar todos los procesos para, a continuación, dar paso a la Industria 4.0 mediante la digitalización de los procesos estandarizados”.