Innovaciones en maquinaria que persiguen la excelencia

Buscando la calidad prémium en la espuma de la leche
Con el nombre de SmartSteam, Crem International ha desarrollado una nueva lanza automática de vapor para sus últimos modelos de máquinas de café espresso Expobar enfocada a conseguir la perfección en la espuma de la leche y un alto estándar de limpieza.

Presente en toda máquina de café espresso, la función de una lanza vaporizadora es expulsar vapor a presión para calentar la leche en tan solo unos segundos y espumarla.

La novedosa lanza de vapor, con sonda de temperatura incorporada, presenta un nuevo sistema de aislamiento térmico. Gracias a un recubrimiento nanotecnológico de base polimérica, el fabricante de máquinas de café ha logrado reducir la temperatura exterior de la lanza en más de 20º C, además de un alto nivel de antiadherencia que facilita su limpieza.

El propio diseño de este vaporizador automático hace posible cambiar cómodamente dos tipos de boquillas: una estándar –más rápida– y la barista –ligeramente más lenta, pero capaz de obtener una crema de calidad prémium–.

Más control y calidad del plegado de la ropa con el FR+ de Girbau
Girbau lanza el plegador FR+, una máquina que llega para conformar la serie FR junto con el modelo FRB, completando así la oferta de la firma en plegadores de ropa plana.

Ambos pueden trabajar con una, dos o cuatro vías de introducción, proporcionando flexibilidad a las operaciones de plegado en función de las dimensiones de la ropa –una vía para piezas grandes, dos vías para piezas medianas y cuatro vías para piezas pequeñas–.

En este sentido, tanto el FR+ como el FRB permiten hacer dos pliegues longitudinales de serie y uno opcional con el número de vías que se desee. A una vía, las dos máquinas pueden realizar dos o tres pliegues transversales. La diferencia entre ambos modelos consiste en que, a dos vías, solo el FR+ es capaz de efectuar pliegues transversales.

Según el fabricante, los plegadores de la serie FR “representan un paso adelante tecnológico en lo que se refiere a la accesibilidad y visibilidad del interior de un tipo de máquinas tradicionalmente sin visión interior”. De este modo, se caracterizan por contar con ventanas transparentes, puertas de fácil acceso e iluminación interna, lo cual hace más fácil los trabajos de mantenimiento y el control de los procesos.

Un control que pasa a ser absoluto mediante las pantallas táctiles, dotadas de menús gráficos que facilitan esta tarea por parte de los operarios. Igualmente, la comunicación es total con las calandras e introductores de la marca a través del control remoto que proporciona el sistema GHelp.

La serie FR ofrece, como accesorios, una mesa deslizante que posibilita trabajar cómodamente con sábanas. En el caso de piezas pequeñas como servilletas, fundas de almohada o paños, un acumulador es el encargado de recogerlas mientras que una pantalla de conteo las va sumando. Por último, es posible incorporar a estos plegadores una barra antiestática y la aplicación de aire ionizado para reducir la carga estática, aumentando así la calidad del plegado.

10 novedades made in Spain vistas en Host 2017

Bajo la coordinación de la Asociación de Fabricantes Españoles Exportadores de Equipamientos para Hostelería y Colectividades (Afehc), un grupo de 45 fabricantes participaron de manera agrupada en Host, el Salón Internacional de la Hostelería, que tuvo lugar del 20 al 24 de octubre en Milán.

A continuación, se muestran 10 novedades presentadas por las firmas españolas, algunas de las cuales recibieron la distinción Smart Label, un premio a la innovación otorgado por la feria Host.

La tecnología de generación de vapor por rayos ultravioleta aplicada al horno mychef
La empresa Distform fue galardonada por la feria Host 2017 con el premio Innovation Smart Label por su tecnología patentada UltraVioletSteam, un sistema exclusivo de generación de vapor por rayos ultravioleta que, según sus creadores, “va a suponer una revolución en las cocinas profesionales en materia de seguridad alimentaria”. En consecuencia, sus nuevos hornos mychef evolution y mychef concept son los únicos del mercado capaces de generar un vapor denso absolutamente puro y esterilizado, totalmente libre de patógenos, incluso a muy bajas temperaturas.

El mychef evolution es un horno inteligente con el que basta con seleccionar el alimento, tipo de cocción y resultado deseado gracias a la función MySmartCooking. Además, su app mychef cloud permite estar siempre conectado al equipo. Por su parte, el horno mychef concept está pensado para quien busca imprimir su toque personal en cada plato.

Freidoras Fast Chef Elite+
QualityFry lanzó en Host la serie de freidoras automáticas cerradas Fast Chef Elite+, las cuales se suman al modelo Fast Chef Elite, precursor de la tecnología Ecofry desarrollada por el fabricante y distinguida por la Comisión Europea con el Sello de Excelencia dentro del marco del programa Horizonte 2020. Esta tecnología patentada, que no emite humos ni olores, permite freír en ausencia de luz, sin apenas oxígeno, a la vez que elimina las partículas activas y el agua del aceite, manteniéndolo libre de restos de alimentos y alargando su vida útil. Adicionalmente, mantiene inalterable la temperatura del aceite, lo que evita la mezcla de sabores y el exceso de grasa.

La nueva gama está compuesta por la Fast Chef Elite Gourmet, pensada para demandas intermedias; la Fast Chef Elite Carrousel, preparada para automatizar el proceso de gestión de colas permitiendo programar hasta cinco raciones de 500 gramos cada una, y la Fast Chef Elite Series, diseñada para atender ventas continuas.

Diseñador de cocinas Virtual Planner Kitchen Edition
Repagas presentó en Host la aplicación Virtual Planner Kitchen Edition, desarrollada por Zebra Design SD para el fabricante de cocinas profesionales.

Se trata de un diseñador de cocinas virtual al que se accede desde la web corporativa de Repagas, recién renovada. Dirigida tanto a distribuidores de equipamiento para hostelería como a los propios establecimientos de restauración, esta herramienta permite diseñar una cocina ajustada a las necesidades del usuario.

Si se dispone de un plano, la aplicación permite importarlo y trabajar sobre el mismo. En caso contrario, es posible hacer un dibujo del espacio agregando columnas, puertas y ventanas para, a continuación, añadir la maquinaria de hostelería del catálogo de la firma. De la configuración resultante puede realizarse una visita virtual en 3D y, en breve, podrá descargarse un presupuesto con el detalle de los equipos seleccionados.

La máquina de café espresso Vision
Iberital mostró en Host 2017 una innovadora máquina de café espresso cuyo lanzamiento oficial tendrá lugar en abril del 2018 en la feria Hostelco. Su desarrollo ha sido el resultado de un proyecto de I+D escogido y subencionado por la Agencia Ejecutiva para las Pequeñas y Medianas Empresas (EASME) dentro del programa Instrumento Pyme H2020 (SME Instrument) de la Unión Europea.

Entre las prestaciones de la Vision, destaca el sistema multicaldera independiente para el café, lo que le confiere una precisa estabilidad térmica. Con un circuito de agua independiente, es la primera máquina de café que utiliza agua para infusiones procedente directamente de la red de abastecimiento y no de la caldera, y la primera también capaz de programar, con toda exactitud, la temperatura y cantidad de agua.

Un sistema multicaldera libre de níquel y plomo que elabora un café limpio faculta al fabricante de hablar de la Vision como “la máquina espresso más saludable”. Asimismo, se trata de un equipo conectado, tanto a través de una tarjeta SIM como por wifi gracias al sistema Iberital connect. También lleva de serie una tableta con la que programar la máquina y consultar datos, como consumos de café o cuándo conviene un mantenimiento.

Máquina de hielo Kitchen Ice para hoteles
Premiada con un Smart Label en Host 2017, esta máquina productora de cubitos de hielo de ITV Ice Makers es encastrable y, gracias a una estética elegante y un reducido tamaño, es capaz de integrarse con armonía en un establecimiento hotelero.

La Kitchen Ice cuenta con un sistema propio de condensación y es capaz de producir hasta 10 kilogramos de hielo al día. De bajo consumo energético, muestra el indicador Zero energy cuando pasa a un modo stand-by. También avisa, con una alarma lumínica, cuándo es necesario realizar una limpieza, y con un indicador de avería si hay que llamar al servicio técnico.

Conectada por wifi o bluetooth con el teléfono móvil inteligente del usuario, la máquina pone a su alcance de este una serie de funcionalidades –como configurar el tamaño del cubito o programar el día y la hora de producción–, que este puede activar desde el display o a través de una app.

Exprimidor Z14 Nature
La firma Zummo presentó en Host el prototipo de la gama Nature, que representa la mejora técnica de sus máquinas y su renovación estética. La nueva generación de exprimidores de la marca estará disponible a partir de la primavera del 2018 y uno de sus modelos, el Z14, fue premiado con un Smart Label por la feria italiana.

En cuanto a las nuevas funcionalidades, destaca la incorporación de un filtro automático en los modelos Z06 y Z14, la mayor velocidad de exprimido de la Z14, y la ampliación del rango de diámetro de frutas para exprimir en el modelo Z40.

Estéticamente, esta nueva generación de exprimidores se caracteriza por incorporar el gris grafito como su color base, al que un proceso de inyección avanzado le otorga una mayor calidad de acabado. Además, los modelos Z1, Z06 y Z14 podrán ser customizados con cuatro diferentes colores de cubetas.

Lavavajillas de capota y arrastre con calentamiento a gas
Fagor Industrial pretende revolucionar el mercado de los lavavajillas industriales mediante sus nuevos modelos de capota y arrastre con calentamiento a gas, siendo la única marca que los fabrica.

Aprovechando la tecnología utilizada en los hornos a gas, el fabricante ha desarrollado estos lavavajillas, los cuales van conectados a un generador de agua caliente. Conforman esta gama cuatro modelos: los lavavajillas de capota E-vo Advance y E-vo Concept+, y los de arrastre compacto y modular.

Este tipo de lavavajillas está pensado tanto para países donde el precio de la electricidad es superior al del gas como para aquellos locales con una instalación de potencia eléctrica insuficiente para alimentar diversos equipos eléctricos.

Según datos de Fagor Industrial, estos lavavajillas a gas proporcionan un ahorro en el coste energético del 65% –en comparación con los lavavajillas eléctricos–, así como un retorno de la inversión en 20 meses.

Vajilla de porcelana Natur Sea
La colección de estilo rústico presentada por Porvasal en Host es definida por el fabricante como handmade (hecha a mano), ya que cada plato tiene su propio acabado y no existen dos piezas iguales debido a su modo de fabricación. Así, estas piezas se cuecen a 1.210°C con esmalte atomizado dando como resultado platos decorados de textura rugosa. Este nuevo decorado ha superado los ensayos técnicos de solubilidad de plomo y cadmio realizados por el Instituto de Tecnología Cerámica.

Los platos de porcelana de la colección Natur Sea se caracterizan por su ligereza y porosidad cero, la cual impide el alojamiento de cualquier resto de alimento. Su fabricante, Porvasal, ha obtenido recientemente el premio Cámara Valencia 2017 de impulso a la internacionalización.

Daybed Ulm
El diseño de esta pieza de la colección Ulm de Vondom, obra de Ramón Esteve, le ha valido una distinción Smart Label de Host. De refinada y limpia geometría esférica, recuerda a una concha de un molusco descansando en perfecto equilibrio sobre el suelo. Al igual que el resto de mobiliario que compone la colección Ulm, sigue los parámetros racionalistas de utilizar únicamente elementos esenciales y prescindir de lo superfluo.

El daybed, fabricado en polietileno con el proceso de fabricación del rotomoldeo, está dotado de respaldo y de un parasol abatible encargado de proporcionar una agradable sombra. De forma circular y gran tamaño, se orienta fácilmente rotando sobre su eje. Existe también la posibilidad de iluminarlo, con el objetivo de envolver de luz y color los espacios, y aportar un carácter innovador y tecnológico diferenciador.

Lada Horeca compra la marca de máquinas de café Marcfi

La empresa Lada Horeca, dedicada a la fabricación de termos de leche para la hostelería, ha adquirido Marcfi, marca histórica de máquinas de café espresso que vivió su época dorada en los setenta y ochenta, y que en los últimos tiempos se encontraba libre a raíz del cierre de Industrial Marcf en el 2009.

Para Lada Horeca, la recuperación de la marca va a suponer la ampliación de su catálogo de productos. “Con la marca Marcfi fabricaremos maquinaria relacionada con el mundo del café”, afirma Javier Cano, gerente de Lada Horeca, sin desvelar con qué tipo de equipos la empresa diversificará su negocio, hecho que favorecerá su crecimiento. Un “crecimiento” que, según Cano, la compañía hubiera buscado igualmente con el sello Lada en caso de no haberse presentado la oportunidad de comprar la marca Marcfi.

En el plano personal, el gerente de Lada Horeca reconoce que, aparte de las razones comerciales y estratégicas, en la decisión de compra de la emblemática marca, el factor sentimental ha desempeñado un papel clave. “Es un orgullo para mí poseer la marca donde trabajé 23 años”, asegura. El que fue director del departamento Técnico y de I+D, así como del de Compras de Industrial Marcf, recuerda frecuentar, ya desde los 13 años y durante las vacaciones de verano, la empresa donde trabajaba su padre, Pedro Cano, jefe de taller y de equipo posventa, lo que le supuso una toma de contacto con el entorno de las máquinas de café que, poco a poco, se convirtió en aprendizaje.

Historia de la marca Marcfi
Industrial Marcf inició su actividad en 1957, primero en Barcelona y a los pocos años en Madrid, fabricando maquinaria de hostelería como lavavajillas, fabricadores de hielo, botelleros refrigerados y molinos de café. A su vez, mantenía un acuerdo con la empresa italiana Pavoni para la producción en España de una máquina de café espresso cuya carrocería mostraba ambas marcas, Marcfi y Pavoni. Años más tarde, la extinción de ese acuerdo dio paso a la fabricación de máquinas de café ya con Marcfi como única marca. Tal fue el éxito que, a principios de los años 80, Industrial Marcf se especializó en la producción de máquinas de café espresso, dejando de fabricar el resto de equipos, salvo termos de leche. “Durante años, la marca española gozó de una destacada posición en el mercado español”, comenta Javier Cano.

Otro de los recuerdos de este ingeniero técnico industrial tiene que ver con la transformación sufrida por el sector de las máquinas de café profesionales allá por la década de los 90 en lo referente a su comercialización. Esta pasó de ser efectuada por distribuidores de equipamiento para hostelería a ser realizada por torrefactores, instaurando un modelo que sigue vigente y mediante el cual los tostadores de café ceden las máquinas a los establecimientos de restauración a cambio de un determinado consumo de café. “Tras producirse ese cambio en el mercado, que fue muy rápido, Marcfi formó prácticamente a todos los torrefactores en el manejo de la máquina de café”, señala.

Lada Horeca, llamada a relanzar la marca Marcfi
Tras el cierre de Industrial Marcf en el 2009 motivado por la crisis económica, las máquinas de café Marcfi se continuaron fabricando durante un tiempo a través de un contrato de cesión de la marca. Ahora, Javier Cano, a través de Lada Horeca, no ha querido desaprovechar la oportunidad de recuperar la marca y relanzarla.

Lada Horeca es la empresa que ha recogido el testigo de la fabricación de termos de leche para hostelería que en su día hacía Industrial Marcf. Tras el cese de la actividad de esta hace ocho años, Javier Cano se unió a la sociedad Manufacturas y Montajes Lada –fabricante de cableados eléctricos y proveedora, a su vez, de Industrial Marcf– para fabricar termos de leche. “Ya en el 2015, decidimos crear una sociedad exclusiva para la fabricación de termos de leche, distinguiendo así la actividad de ambas compañías”, explica Cano. “Desde el 2009, cuando nos establecimos en Seseña (Toledo), hemos ampliado nuestras instalaciones en tres ocasiones y hemos pasado de los 2 a los 9 trabajadores actuales”, añade.

Gracias a unas instalaciones de cerca de 1.000 metros cuadrados dotadas de la maquinaria necesaria para realizar procesos de corte, troquelado, plegado, soldadura, montaje y pruebas, Lada Horeca también fabrica, bajo petición, productos en acero inoxidable como estanterías, carros y bandejas para clientes entre los que se encuentran grandes marcas de alimentación.

El mercado de Lada Horeca es principalmente nacional, pero la compañía está preparando su salida al exterior: “El termo es un producto que siempre ha tenido un consumo bastante estable y la manera de subir esa curva es exportando”, manifiesta Javier Cano.

Salvador Escoda abre su primer autoservicio mayorista en España

Salvador Escoda, dedicada al suministro de material para instalaciones de aire acondicionado, ventilación, calefacción, refrigeración y aislamientos, inaugurará en unos días la que será su primera tienda autoservicio en España. Situada en Sant Boi de Llobregat (Barcelona), esta apertura elevará a 69 la cifra de puntos de venta que la compañía tiene repartidos por toda la geografía española con la finalidad de estar más cerca de sus clientes.

Santander, Alcalá de Guadaíra (Sevilla), Madrid (polígono industrial Villaverde) y Barcelona (barrio de La Verneda) son los emplazamientos escogidos para ubicar, a corto plazo, los próximos puntos de venta. Un ambicioso plan que evidencia la constante expansión por todo el territorio nacional de la firma.

Apuesta por la fórmula comercial del autoservicio
Con el lema “a tu servicio”, la tienda autoservicio de Sant Boi de Llobregat ofrece una superficie de venta superior al de otros establecimientos de la compañía para favorecer que los clientes puedan encontrar los productos que buscan de la manera más rápida posible. “Hemos apostado por el formato del autoservicio con el objetivo de agilizar el proceso de compra del cliente y que así este gane tiempo”, afirma Salvador Escoda, director general de la empresa.

Salvador Escoda fabrica productos con marca propia a la vez que mantiene acuerdos de distribución con otros fabricantes. Bajo sus marcas Escoclima y Escofred, fabrica cajas de ventilación, climatizadores, aerotermos, unidades condensadoras, módulos de retención de grasas y accesorios. Asimismo, su marca propia Mundoclima ofrece una extensa gama de modelos de aire acondicionado y cortinas de aire.

Distform estrena etapa con una nueva fábrica

Las instalaciones que tenía Distform hasta el momento en Torrefarrera (Lleida) se le han quedado pequeñas. En el mismo polígono industrial de este municipio leridano donde se encuentra su actual sede, la compañía ha construido una nueva fábrica a la que se trasladará este mes de septiembre y en la que ha invertido más de cuatro millones de euros.

Según Josep Ramon Subirà, director general de Distform, “para poder seguir avanzando e innovando, y ante la creciente demanda de las gamas de productos innovadores, hemos decidido ampliar nuestras instalaciones”.

Dedicada a la fabricación de maquinaria de cocción y envasado con alta tecnología, así como de equipamiento para la preparación estática y el autoservicio de alimentos, la empresa tiene una plantilla de 60 empleados y anuncia la creación de 40 puestos de trabajo en los próximos cinco años. Igualmente, prevé doblar su facturación hasta alcanzar los 25 millones de euros en el 2022.

Instalaciones a la vanguardia tecnológica
El nuevo complejo industrial y futura sede central de la compañía, de 7.200 metros cuadrados, se ha levantado sobre una superficie de 12.000 metros cuadrados.

La planta de producción está equipada con maquinaria de transformación de acero inoxidable que incorpora tecnología de última generación, como es el corte por láser de fibra o el panelado totalmente automatizado.

Asimismo, esta factoría va a adoptar la metodología japonesa de trabajo lean manufacturing (producción ajustada), cuyo propósito es incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos.

Una de las características por las que es conocida Distform es por su servicio al cliente. El 80% de sus productos disfruta de un plazo de expedición de 24 horas gracias a un sistema productivo automatizado y un amplio stock de referencias. En la nueva fábrica, el 40% de la superficie está destinada a almacenar un stock permanente de los productos más demandados para ofrecer un plazo de entrega aun más rápido.

Jordi Pardell, director industrial de Distform, asegura que la nueva planta contará con las más modernas tecnologías de gestión enfocadas a la industria 4.0, “reduciendo los plazos de fabricación y elevando aún más el nivel de calidad y la trazabilidad de los productos fabricados”. “Se convertirá en una de las instalaciones más avanzadas del sector a nivel nacional”, añade.

Dentro de su plan de expansión, Distform también ha abierto, en el centro de Barcelona, una oficina comercial donde el departamento de exportación de la compañía ha establecido su base de operaciones, y que alberga además un showroom para exponer sus productos.

Innovación tecnológica para el sector gastronómico
La apuesta por la I+D+i ha desempeñado un papel fundamental en la evolución de Distform. Creada en 1991 como taller de fabricación de mobiliario en acero inoxidable a medida, “se ha convertido en una empresa puntera en innovación tecnológica para el sector gastronómico en los últimos años gracias a la inversión en innovación y desarrollo”, señala Albert Torné, director de I+D+I de la firma.

Distform cuenta con un equipo dedicado a conocer cuáles son las necesidades de maquinaria del sector de la restauración, y a la investigación y desarrollo de productos.

Uno de los hitos de este departamento de I+D+i ha sido el desarrollo de los hornos MyChef, que aportan una gran precisión en las cocciones a baja temperatura –con oscilaciones de tan solo ±0,2ºC– y en la regeneración de los alimentos gracias a la tecnología TSC (Thermal Stability Control), patentada por Distform y fruto de una colaboración con el chef Joan Roca del restaurante El Celler de Can Roca. “La cocción a baja temperatura es la preferida por los cocineros más prestigiosos porque es más respetuosa con las materias primas y permite resaltar los sabores de los alimentos”, comenta Albert Torné.

Otra de las particularidades del horno MyChef, el producto estrella de Distform que tienen restaurantes como Martín Berasategui, Arzak, Aponiente, Tickets y El Celler de Can Roca, es que ha sido diseñado en un formato compacto para optimizar al máximo el espacio en la cocina. El resultado es un horno profesional con la misma capacidad de producción que otro convencional pero que ocupa un 40% menos. Su carácter compacto posibilita asimismo configurar diferentes estaciones gastronómicas multicámara, disponiendo de distintas temperaturas y humedades simultáneas durante el servicio, e incluso decidiendo qué cámaras de cocción utilizar en función del volumen de trabajo.

El afán de Distform por profundizar en el campo de la cocina al vacío ha comportado que su departamento de I+D+i desarrolle patentes para envasadoras al vacío. Es el caso del sistema iVac, mediante el cual se logra un envasado inteligente que ajusta automáticamente el vacío óptimo para cada producto, siendo ideal para envasar líquidos, alimentos porosos y alimentos húmedos. O la patente Multi Cycle Vacuum, que permite realizar una repetición de ciclos de vacío sin supervisión ni necesidad de bajar la tapa manualmente después de cada ciclo.

Zummo pone un pie en el gigante Areas

Areas, división de concesiones del grupo internacional de servicios de restauración Elior, ha adquirido exprimidores automáticos de cítricos de la marca valenciana Zummo para 205 de sus establecimientos gestionados en España, que actualmente sobrepasan el millar.

En concreto, las máquinas han sido instaladas en enseñas como Café Café, Café del Mar, Café di Roma, Caffriccio, Cañas y Tapas, Deli&Cia, Farggi, La Bellota, Lavazza, Mahou Sports Bar, MasQMenos, Medas, Paul, Rodilla, Starbucks, SantaGloria, Urban Grill y 100 Montaditos, entre otras.

Estos locales se sitúan en los aeropuertos de Madrid, Barcelona, Palma de Mallorca, Alicante, Ibiza, Valencia, Bilbao, Girona, Asturias, A Coruña, Reus, San Sebastián y Pamplona, así como en las estaciones de tren de Madrid, Barcelona, Valencia, Tarragona, Valladolid, León, Oviedo, Orense, Ciudad Real, Burgos, Irún, A Coruña, Pontevedra, Cáceres y Girona. Otros establecimientos se encuentran en el recinto ferial de Ifema en Madrid y en diversas áreas de servicio de autopistas y autovías españolas.

La operación de venta de exprimidores automáticos a Areas ha sido producto de la colaboración entre Zummo y Gufresco, comercializadora de frutas que provee a la concesionaria de restauración.

Exprimidores adaptados a cada tipo de establecimiento
“El nivel de consumo de zumo y el espacio disponible en cada local han sido determinantes a la hora de elegir aquellos modelos de exprimidores con los que cubrir sus necesidades de manera óptima”, explica Rafael Olmos, director general de Zummo.

Así, se ha optado por las máquinas automáticas Z06, Z14 y Z40, las cuales abarcan el exprimido de cítricos desde los 45 milímetros de diámetro hasta los 100.

Un sistema de exprimido exclusivo
Las máquinas de Zummo utilizan un sistema de exprimido exclusivo, bautizado por el fabricante con el nombre de Efficient Vertical System, que corta la fruta verticalmente y la exprime mediante un golpe de presión. Estas incorporan igualmente el sistema Open View, mediante el cual el proceso de exprimido queda a la vista del consumidor.

Asimismo, las máquinas de la marca cuentan con la tecnología MultiCitric, que ofrece la posibilidad de exprimir cualquier tipo de cítrico redondeado y de todos los calibres: naranjas, limones, limas, pomelos, mandarinas, etc. Incluso alguno de los modelos, como el Z06, es capaz de exprimir granadas.

García de Pou encara su crecimiento con inversiones de 24 millones

Especializada en suministros para la hostelería, García de Pou es una empresa industrial y comercial con más de 130 años de historia localizada en Ordis (Girona), un enclave logístico estratégico desde donde abarca los mercados europeos.

En su faceta industrial, fabrica artículos de un solo uso de papel y cartón –servilletas, manteles, platos y vasos, bolsas, envoltorios para hamburguesas o bocadillos, y envases para comida para llevar, entre otros–. Al mismo tiempo, su perfil comercial se concreta en la importación de productos para el servicio de mesa, bar y bufé, cocina y almacenaje, así como de artículos de acogida, protección e higiene para cubrir las necesidades diarias del sector horeca.

Su catálogo, cuya edición 2017-2018 lanzará en breve, reúne alrededor de 6.000 referencias de productos. “Damos una solución global de suministro al establecimiento de hostelería”, afirma Emili García, gerente adjunto de la compañía.

Decidida apuesta por la fabricación
García de Pou está reforzando su vertiente industrial con la incorporación de nueve líneas de impresión y transformación de papel y cartón, adicionales a las 62 existentes, para lo que ha adquirido maquinaria por valor de 6 millones de euros.

Asimismo, en tres meses construirá un nuevo almacén de materia prima de 7.000 metros cuadrados que entrará en funcionamiento en el verano del 2018. “El crecimiento de nuestra fábrica implica que necesitemos más metros cuadrados para almacenar la materia prima”, asegura su portavoz.

Emili García, miembro de la quinta generación familiar al frente de la empresa, explica el porqué de estos proyectos: “En los últimos tres años hemos experimentado un aumento de los pedidos que nos han llevado a acometer inversiones para incrementar nuestra capacidad de producción”. Este auge de las ventas es atribuido por García, en parte, a la intensificación de la demanda de los productos de papel en detrimento de los de plástico.

Por otra parte, para el fabricante es fundamental “dar una respuesta rápida al cliente”, ya que ofrece la opción de personalizar sus productos. De ahí también la constante inversión de la compañía en nueva tecnología. Su maquinaria, de alta producción, funciona de forma ininterrumpida las 24 horas del día. A su vez, la política de stock permanente garantiza a los clientes el abastecimiento inmediato, sea cual sea la época del año o el volumen del pedido.

García de Pou dispone de certificaciones ambientales, y todo el papel que manipula proviene de bosques gestionados de forma responsable y sostenible. Su meticulosa selección de proveedores es tal que es accionista de uno de sus proveedores, la papelera gerundense LC Paper.

Empuje a la actividad logística con un almacén automático ecosostenible
La empresa ha iniciado la construcción de un nuevo almacén de producto acabado en su complejo industrial que supondrá una inversión de 14 millones de euros. Se trata de un almacén automático de 10.000 metros cuadrados y 20 metros de altura para dar cabida a sus previsiones de venta a seis años vista. Esta nave, que se alimentará de energía fotovoltaica, incorporará un sistema inteligente de transporte automático STV (Sorting Transfer Vehicle) de tecnología japonesa.

Actualmente García de Pou tiene dos centros logísticos: el situado en sus instalaciones de Ordis y otro en el vecino municipio de Vila-Sacra. “La idea que tenemos es acabar centralizando toda la actividad logística en Ordis”, comenta Emili García.

La empresa comercializa sus productos a través de distribuidores en un 85% de los casos. El resto de las ventas las realiza directamente gracias a tres tiendas en las que se surten mayoristas y pequeños almacenes, y que hacen las veces de showroom. A la de Barcelona y Madrid se sumará la de Santa Cruz de Tenerife, que abrirá en agosto y tendrá una superficie de 3.400 metros cuadrados.

Recientemente, el diario La Razón ha reconocido la labor de García de Pou con el galardón a “la mejor empresa de suministros en hostelería” en la sexta edición de los Premios de Turismo VD Viajes.

Fagor Industrial lanza Kore, la nueva generación de cocción

Fagor Industrial es una cooperativa integrada en la Corporación Mondragón –primer grupo empresarial del País Vasco y décimo de España– dedicada a la fabricación de equipamiento para hostelería, restauración colectiva y lavandería. A su vez, forma parte de Onnera Group, compuesto por 17 sociedades que agrupa marcas como Fagor, Inoxfera, Asber, Edesa, Efficold, Danube, Domus y Primer.

El carácter multinacional de Fagor Industrial se concreta en sus ocho plantas de fabricación –cinco en España, una en México, otra en Francia y una última en Polonia– y en sus delegaciones propias en 19 países –España, Italia, Portugal, Reino Unido, Francia, Alemania, República Checa, Polonia, Turquía, Colombia, México, República Dominicana, Cuba, Estados Unidos, Emiratos Árabes Unidos, China, Malasia, Japón y Australia–.

La firma inicia su actividad en 1960 con la fabricación de cocinas, marmitas y freidoras. Hoy ofrece una gama integral de equipos bajo una misma marca, Fagor, que abarca la cocción horizontal y vertical –desde cocinas hasta hornos y abatidores–, lavado de vajilla, frío comercial y lavandería.

La novedad en cocción: gama Kore 900
Fagor Industrial tiene en el mercado cuatro gamas de cocinas industriales: la Symphony –permite diseñar la cocina a medida–, la de 600 mm –pensada para bares–, la de 700 mm –dirigida a locales de superficies limitadas– y la de 900 mm.

El fabricante acaba de empezar a comercializar la nueva generación Kore de la gama 900. Según Fagor Industrial, “esta es fruto de una trayectoria de más de 50 años de experiencia en el mundo de la restauración que comenzó con la cocción como protagonista, y es capaz de adaptarse a las necesidades de los chefs y a las exigencias actuales de una cocina profesional con facilidad y comodidad para obtener los mejores resultados”.

Diseñada para facilitar el trabajo diario del hostelero, se trata de una gama robusta, con encimeras construidas en una sola pieza de 2 mm de espesor, y está preparada para responder a un trabajo intenso y rendir al máximo con el alto nivel de seguridad requerido en una cocina profesional. Tiene un diseño cuidado, a la vez que es ergonómica, de fácil limpieza y mantenimiento sencillo.

Nuevos equipos de refrigeración comercial más eficientes energéticamente
El último lanzamiento de Fagor Industrial en frío comercial ha sido la generación Globe, que comprende las gamas Advance y Concept, y cuyo punto de partida es la eficiencia energética.

Su función Eco ahorra un 12% de energía y optimiza el rendimiento de las máquinas, de manera que en los periodos en los cuales no se producen aperturas de puerta, el control electrónico selecciona automáticamente los parámetros de temperaturas y tiempos, provocando que la unidad de refrigeración trabaje únicamente cuando sea necesario.

Cada equipo ofrece un ahorro distinto, incluido el asociado a la función Eco. De este modo, los armarios Advance Gastronorm consiguen hasta un 70%, mientras que los Concept Monoblock y Concept Gastronorm alcanzan el 60%, y los Concept Snack el 50%. Además, toda la gama cumple con la nueva normativa europea de etiquetado energético.

Entre las novedades de esta nueva maquinaria se observa también una apuesta por mejorar los sistemas de conservación, al aumentar el espesor de aislamiento en todas las gamas medias. Al mismo tiempo, incorpora el Multiflow, un sistema inteligente de circulación de aire que garantiza el reparto equilibrado y constante del frío.

Estos equipos funcionan con los gases de origen natural y no tóxicos R290 y R600a, los cuales causan un menor impacto medioambiental sobre la capa de ozono y han sido bautizados por la marca como gases Zero Impact.

Una de las preocupaciones del fabricante es hacer su equipamiento lo más robusto posible y facilitar su manejo a los profesionales de la cocina. Para ello, la generación de frío comercial Globe va provista de un control electrónico intuitivo para que el usuario pueda acceder a las diferentes funciones de forma directa. Asimismo, el panel de control va integrado en el portamandos con el grado de protección IPX5 contra la entrada de polvo y agua dulce.

Otra máxima de Fagor Industrial cuando diseña sus equipos es facilitar su limpieza. Por ello, pequeños detalles como los cantos redondeados de una sola pieza, las guías embutidas o los componentes extraíbles contribuyen a reducir el tiempo empleado en esa tarea.

El buen momento de Fagor Industrial
La tarea constante de la renovación de su catálogo se complementa con la actualización de sus medios de producción. Así, el año pasado Fagor Industrial realizó inversiones valoradas en más de 10 millones de euros. “En maquinaria se han invertido más de cuatro millones, cerca de tres millones en herramientas y casi uno en instalaciones. Los dos millones restantes han ido a parar a construcciones, vehículos de transporte y equipos informáticos”, explican fuentes de la compañía.

La empresa atraviesa un buen momento. “Han sido años duros en los que hemos tenido que ajustar muchas cosas, pero ahora mismo estamos viviendo una etapa positiva. De hecho, hemos comenzado el año de forma muy favorable, situándonos incluso por encima de los objetivos”, declaran esas mismas fuentes.

Araven recluta a Pedro Subijana y Resuinsa obtiene la STeP

Pedro Subijana reanuda su colaboración con Araven
El chef se suma a la campaña “Araven en las mejores cocinas del mundo”, una iniciativa en la que ya participan otros reconocidos cocineros como los españoles Martín Berasategui y Jesús Almagro, y el mexicano Enrique Olvera. La empresa retoma así una colaboración con Pedro Subijana iniciada en el 2006.

Araven ha equipado la cocina del restaurante Akelarre de San Sebastián que dirige Subijana, organizando y optimizando los espacios de conservación y abasteciendo con los artículos de plástico idóneos las zonas de trabajo destinadas a la manipulación de alimentos. El fabricante ofrece más de 150 referencias para los profesionales de la hostelería.

El chef asegura que la optimización del espacio en conservación, el control de fechas de envasado, la elaboración y preelaboración o la identificación de los alimentos resultan claves para una gestión eficiente.

Nuevas figuras nacionales e internacionales se incorporarán próximamente a la campaña “Araven en las mejores cocinas del mundo”. Además, la empresa ha suscrito sendos acuerdos de colaboración con Basque Culinary Center y el Instituto Paul Bocuse de Lyon (Francia).

Resuinsa, primera empresa del sector hostelero en obtener la certificación STeP
El fabricante especializado en textiles para hoteles y restaurantes ha conseguido el certificado internacional de producción sostenible Standard STeP (Sustainable Textile Production), auditado y emitido por la Asociación Internacional Oeko-Tex. Resuinsa se convierte así en la primera compañía del sector de la hostelería en obtenerlo, y una de las pocas del resto de sectores.

Félix Martí, director general de Resuinsa, señala que este certificado “supone un importante valor añadido, ya que se trata de un sistema de certificación para las empresas fabricantes de la cadena textil que acredita una producción sostenible de manera transparente y clara”. En efecto, conlleva un largo proceso de estrictas auditorías y certificaciones en todas las etapas del proceso de fabricación: hilatura, tejeduría, tintura y confección.

STeP permite un análisis exhaustivo y fiable del alcance de sostenibilidad en seis áreas: gestión de productos químicos; protección del medio ambiente; gestión ambiental; salud y seguridad; responsabilidad social, y calidad. Esto le diferencia de otros sistemas que, en su mayoría, solo tienen en cuenta ciertos aspectos individuales de la sostenibilidad.

Asimismo, las certificaciones existentes ISO 9001, ISO 14001, SA 8000 u OHSAS 18001 pueden integrarse dentro de la STeP.

Zumex invertirá 12 millones en su nueva sede

Zumex Group ha adquirido un terreno de 20.000 metros cuadrados en el Parque Empresarial Táctica de Paterna (Valencia) en los que proyecta edificar las instalaciones que albergarán las oficinas centrales, planta de fabricación y laboratorio de I+D+i.

La futura sede central triplicará el espacio de la actual situada en la vecina localidad de Moncada, la cual podría continuar en funcionamiento como centro de operaciones de la división industrial (food engineering). Con una inversión estimada de 12 millones de euros, la compañía espera culminar el traslado a la nueva planta en un plazo máximo de tres años.

Esta decisión, que se enmarca dentro del plan estratégico de la firma, obedece al crecimiento que está experimentando. “Necesitamos estar preparados para asumir las previsiones que barajamos en nuestras diferentes divisiones”, explica Víctor Bertolín, director general de Zumex.

La empresa se estructura en tres líneas de negocio: food service & retail –centrada en la fabricación de exprimidoras automáticas y licuadoras para la hostelería y grandes cadenas de supermercados–, food engineering –especializada en el diseño y desarrollo de proyectos de ingeniería a medida, tanto para la obtención de jugos a nivel industrial como para el procesado de cualquier tipo de fruta y verdura o alimento– y vending –dedicada a diseñar máquinas de venta automática con las que ofrecer zumo de naranja fresco recién exprimido en cualquier lugar–.

Zumex Group, con una plantilla de 130 empleados, tiene filiales comerciales en Estados Unidos, México, el Reino Unido y Francia, las cuales son abastecidas desde la planta de fabricación, situada en España.

El mercado de los zumos, en pleno auge
Al calor de las recomendaciones de la Organización Mundial de la Salud (OMS) para la mejora de los hábitos alimentarios, que implica incrementar el consumo de frutas y verduras, y de la aparición de corrientes de alimentación healthy (saludable) y veggie –la cual sitúa a los vegetales en el centro de la dieta–, el negocio de Zumex se está viendo favorecido.

La compañía califica de “históricos” los resultados obtenidos en el último ejercicio. Así, en el 2016 facturó 26,2 millones de euros frente a los 17,3 millones del 2015, lo que supone un incremento del 51,4%. Según Víctor Bertolín, “este despegue se cimienta, fundamentalmente, en la fortaleza de las filiales en Estados Unidos, Francia y México, así como en el crecimiento en países del centro y norte de Europa, y en nuestra apuesta por penetrar en los mercados de Asia y Oriente Medio”.

El 90% de las ventas de Zumex se dirigen al mercado exterior, siendo Estados Unidos el responsable de concentrar, el año pasado, alrededor del 25% de la facturación total del grupo. Otros compradores destacados de sus productos son Francia, con un negocio cercano a los 2,3 millones de euros, y México, que rondó los 800.000 euros. Por líneas de negocio, el grueso de las ventas se las llevó la de food service & retail, alcanzando los 24,7 millones de euros. Por su parte, la división industrial (food engineering) facturó 1,3 millones y 200.000 euros la de venta automática.

La innovación, el pilar de la estrategia de Zumex Group
La actividad productiva del fabricante pivota en la innovación, área para la que trabajan unos 40 profesionales, principalmente ingenieros. Actualmente, la compañía trabaja en el proyecto del Zumex Lab, el futuro laboratorio de I+D+i que acogerá la nueva sede.

Siguiendo esa filosofía empresarial, la compañía, que es poseedora del sello “pyme innovadora” otorgado por el Ministerio de Economía y Competitividad hace unos meses, ha realizado una inversión en I+D cercana al millón de euros en el 2016. Una dotación económica que le ha permitido lanzar modelos como su última novedad, la exprimidora profesional Speed Pro +Plus, evolución de la serie Speed Pro, la más rápida y robusta de la marca.

Esta nueva máquina está pensada para atender grandes demandas de zumo en supermercados y zonas de autoservicio de hoteles y cafeterías. El objetivo de Zumex ha sido crear una gama de exprimidoras que permitan al consumidor preparar al instante zumo fresco recién exprimido para llevar o beber en el momento, y de manera rápida y sencilla.

La Speed Pro +Plus cuenta con tres modelos: la Speed Pro +Plus Self Service, para necesidades de sobremesa o contrabarra; la Speed Pro +Plus Self Service Podium, con una mayor autonomía y facilidad de movimiento, y la Speed Pro +Plus Tank Podium, dotada de un depósito para zumo de cinco litros de capacidad.