Grupo Azkoyen completa su gama de máquinas de café con la compra de Ascaso

Con sede en Peralta (Navarra), el Grupo Azkoyen está especializado en el diseño, fabricación y comercialización de soluciones tecnológicas en tres áreas de negocio: máquinas de café y expendedoras, medios de pago electrónicos, y sistemas de tiempo y seguridad.

Para reforzar su posicionamiento en el ámbito del café, la multinacional española ha adquirido el 100% de Ascaso, empresa familiar dedicada a la fabricación de máquinas de café tradicionales prémium establecida en Gavá (Barcelona). La transacción ha sido realizada por un importe de 17 millones de euros, con posibles pagos adicionales de cuatro millones sujetos al plan de negocio 2022-2024.

El Grupo Azkoyen, que va a dar continuidad al legado de la familia de la firma catalana, mantendrá intacto el compromiso con los empleados de su fábrica en Barcelona. Igualmente, José Luis Ascaso, hijo del fundador, actual director general y alma de la empresa, ha pasado también a formar parte del grupo.

El centro productivo de Ascaso en Barcelona se incorpora a los que ya tiene el Grupo Azkoyen relacionados con el café en Peralta (Navarra), Bristol (Reino Unido) y Pereira (Colombia); con medios de pago en Schio (Italia) y también en Peralta, y con sistemas de tiempo y seguridad en Stetten am kalten Markt (Alemania) y Amberes (Bélgica).

La compra de Ascaso ha supuesto el fortalecimiento del negocio del café del Grupo Azkoyen, que ya supone un 75% de la facturación de la división de café y vending.

Según la compañía, hasta ahora con una posición de liderazgo en OCS (Office Coffee Service), Horeca y vending, se convierte en un referente en los segmentos que utilizan máquinas tradicionales y Home Pro (semiprofesionales), completando así toda la gama de máquinas de café, y erigiéndose en uno de los pocos proveedores integrales en el mundo.

Para Juan José Suárez, presidente del Grupo Azkoyen, “la filosofía de Ascaso, la innovación en sus productos y excelencia en su fabricación nos da una nueva posición de liderazgo en el segmento prémium del café, desde las maquinas semiautomáticas a las de café tradicional, que ya representa una parte crucial de nuestros ingresos y para el que tenemos planes de crecimiento muy ambiciosos”, añade.

Ascaso: la apuesta por una tecnología propia y una composición 100% de acero inoxidable
Las máquinas de café espresso de Ascaso están basadas en la “tecnología T”, desarrollada íntegramente por la firma. Esta consiste en un sistema multigrupo de última generación con control PID que ofrece una gran estabilidad térmica, además de una alta producción de vapor gracias a una caldera independiente de gran volumen.

Asimismo, el uso íntegro del acero inoxidable en su interior comporta las mínimas migraciones de metales al café, mientras que el abastecimiento de agua directo de la red hace que llegue agua fresca y filtrada al grupo.

La reducción del consumo energético es también clave en la “tecnología T”. Según el fabricante, sus máquinas de café obtienen un ahorro medio de energía del 50% respecto a modelos que emplean otras tecnologías y un 25% comparadas con otras de tipo multigrupo.

En palabras de Juan José Suárez: “Creemos que tanto los empleados de Ascaso como su director general aportarán un gran talento a nuestras filas, y su sede en Barcelona, meca del diseño y la innovación, nos abrirá a numerosas oportunidades de desarrollo de nuevos productos”.

Fundada en 1962, Ascaso distribuye sus productos en mercados internacionales como el Sudeste Asiático (China y Corea), Europa (Francia, Alemania y el Reino Unido) y Norteamérica (México, Canadá y Estados Unidos), lo que proporciona al Grupo Azkoyen un nuevo alcance internacional complementario a su presencia actual en el mundo del café, localizada en Europa, el Reino Unido, Estados Unidos y Latinoamérica.

Aparte de Ascaso, la compañía ha adquirido la empresa letona Vendon, líder en Centroeuropa en soluciones globales de IoT (internet de las cosas), telemetría y medios de pago para máquinas de vending y café.

Últimos lanzamientos de Azkoyen
El grupo navarro registró, en el primer semestre del año, una cifra neta de negocio de 77,8 millones de euros, experimentando un incremento del 18% en comparación con el mismo periodo del 2021. En este crecimiento ha tenido mucho que ver el impulso recibido por parte de la división de café y vending, que ha aumentado el 37,5% en relación con el primer semestre del ejercicio anterior.

Tres han sido los últimos lanzamientos de la marca en máquinas de café. El primero es la máquina automática de café Vitro S1 MIA, la cual incorpora la tecnología de microinyección de aire (MIA), patentada por Azkoyen y desarrollada en colaboración con ingenierías especializadas en el tratamiento de leche fresca. Como resultado, permite programar la densidad y consistencia de la espuma, así como su temperatura, fría o caliente, adecuándola a los gustos de los diferentes países.

Igualmente, la máquina es capaz de ajustar la elaboración de las bebidas a cada mercado o localización, estableciendo desde el orden en el que se vierte cada ingrediente en la taza, la cantidad de café, y especificando el tipo de leche para cada receta.

El Grupo Azkoyen cuenta con más de 75 años de experiencia en el desarrollo de innovaciones tecnológicas, y las máquinas de café son un ejemplo. La compañía destina un 15% de su plantilla al área de I+D, repartidos en los ocho centros de innovación que tiene por todo el mundo.

Lo último en equipamiento para hostelería y retail

Crem KitchenConnect: la gestión inteligente de las máquinas de café

Llega Crem KitchenConnect, la solución de conectividad para las máquinas de café de Crem. Según informa el fabricante en un comunicado, esta herramienta digital “revolucionará la industria del café como se la conoce hoy en día con su gestión inteligente de informes y servicios, y la implementación de software inteligente”.

Creada para mostrar la información de una manera simple y visual, la nueva plataforma digital inteligente clasifica los valores por ubicación y grupos para ofrecer una descripción general intuitiva y una gestión inteligente de los informes.

Sus módulos interactivos (widgets) de información son rápidos y fáciles de usar, y ayudan a los usuarios de Crem a rastrear fácilmente la conectividad, cualquier estado de error, el consumo en horas punta o la producción.

Nuevas bandejas personalizables para fast food de Denox

La marca amplía su gama de productos para la hostelería con una completa línea de bandejas para autoservicio, de varios colores, personalizables, y de diseño y fabricación propia.

Cómodas y ligeras, a la vez que resistentes, las nuevas bandejas, indicadas para uso alimentario, son fáciles de limpiar gracias a su diseño, siendo aptas para lavavajillas. Asimismo, al ser apilables ocupan poco espacio, y cuentan con una gran superficie antideslizante que facilita el transporte de alimentos y productos sin sobresaltos, siendo de lo más práctico para el usuario.

Fabricadas en dos dimensiones, pequeña (350 x 270 x 20 mm) y grande (530 x 370 x 25 mm), están disponibles en cuatro colores –verde, rojo, marrón y azul–.

Infrico amplía su gama de equipos para la maduración de carne

El fabricante de refrigeración comercial lanza la gama de cavas Dry Aged by Infrico para maduración de carne. La maduración en seco consiste en el reposo al que se somete a la carne en ambientes de temperatura y humedad controladas durante un período prolongado de tiempo, dando como resultado que esta gane en ternura, sabor y jugosidad.

Este proceso ancestral, que Infrico tecnifica y desarrolla, es el preferido por los expertos en carnes, ya que concentra más el sabor eliminando el exceso de agua.

Hasta este momento, Infrico contaba con armarios de maduración de carne en una y dos puertas de cristal en acero inoxidable y color negro. Ahora presenta una amplia gama de equipos nuevos, como la vitrina cerrada de maduración de carne con puerta de cristal abatible y el nuevo expositor de carne AC280 en color negro.

Origen Certificado España para el fabricante
Por sexto año consecutivo, Infrico ha obtenido la certificación Origen Certificado España (OEC), la cual garantiza que sus productos han sido diseñados y fabricados en España.

Según un comunicado de Infrico, todo el proceso de diseño y fabricación se realiza en el país, buscando, además, los más prestigiosos proveedores españoles y europeos, y apostando por la creación de empleo en Lucena (Córdoba). El sello OEC abarca la producción de Infrico, Infrico Medcare, Infrico Supermarket e Impafri.

Quality Espresso: nuevo molino para conseguir una molienda de gran precisión

Moler el café de forma inmediata antes de cada elaboración es la base para conseguir el mejor espresso, evitando de esta forma la oxidación y la pérdida de aromas. Consciente de ello, Quality Espresso amplía su gama de molinos y lanza el nuevo Q5 con el objetivo de lograr excelentes aromas y matices en cada taza de café.

El Q5 es un molino de alto rendimiento con el que es posible realizar ajustes minuciosos para obtener una molienda perfecta gracias al anillo de calibración mediante el que puede realizarse una regulación micrométrica. También es destacable la adaptabilidad de su prensa ergonómica –integrada con soporte metálico– a las preferencias del barista, pudiéndose montar tanto a la derecha como a la izquierda del molino.

Disponible en cuatro colores –bronce, negro, blanco y gris–, es un molino de óptimas dimensiones, concebido para todo tipo de ubicaciones por su singularidad y elegancia, y con el que, debido a su fiabilidad, se puede contar para altos flujos de trabajo en el día a día de cualquier establecimiento hostelero.

La máquina de Zummo que prepara la piña en 15 segundos para su consumo

Zummo, fabricante de máquinas automáticas de exprimido y preparación de frutas y verduras, presenta al mercado Isla, una nueva máquina para el sector retail (comercio minorista) diseñada para simplificar al máximo el proceso de transformar una piña fresca en un formato listo para comer. Ofrece, a su vez, una innovadora experiencia de compra a los clientes y genera un incremento de ingresos para el negocio.

En solo 15 segundos, esta máquina corta la corona, quita la piel, y elimina el corazón de la piña preparándola en rodajas, trozos o sticks. Asimismo, es adaptable para diferentes tipos de calibre, aprovechando así el máximo rendimiento de la piña.

Siguiendo la línea de los últimos productos lanzados por Zummo, Isla tiene un diseño moderno y actual, que, además, es personalizable para que encaje con la estética de cada negocio. Su diseño compacto, en un único bloque, garantiza un gran nivel de estanqueidad que evita la entrada de agentes externos.

Gracias a la tecnología Zummo Cloud, basada en el internet de las cosas (IoT), es posible conocer el consumo y rendimiento de la máquina mediante indicadores de productividad que permiten aumentar la rentabilidad del negocio. Con esta prestación, también se puede saber en todo momento cuál es el estado de la máquina, y realizar una monitorización constante de la misma, facilitando su mantenimiento preventivo y predictivo, y aumentando, en consecuencia, su vida útil.

Onnera Laundry Barcelona celebra su centenario

Los inicios de Onnera Laundry Barcelona se remontan a 1922, año en el que Lluís Roca Vilardell funda Talleres Roca, dedicada al tratamiento de la madera, con sede en Vic (Barcelona). No es hasta 1949 cuando esta empresa empieza en el campo de la lavandería con la marca Domus, siendo pionera en la fabricación de lavadoras para uso industrial y doméstico, lo que supone toda una revolución para la época.

Tras una etapa en que la compañía es dirigida por Lluís Roca Verdaguer, hijo del fundador, en 1992, Josep Maria Coll Roca, tercera generación familiar, toma las riendas del negocio. Junto con su equipo, introduce en el mercado europeo el variador de frecuencia para lavadoras industriales, que más tarde se adaptará a las secadoras y que representa un paso adelante desde el punto de vista de desarrollo de producto al controlar la velocidad del tambor. Además, la marca Primer se suma a Domus como sello de Talleres Roca, y se refuerza el departamento comercial para abrir nuevos mercados fuera de España.

Ya en el 2001, Fagor Industrial entra en el accionariado de Talleres Roca, lo que propicia que dos años después su sede se traslade de Vic a la vecina localidad de Sant Julià de Vilatorta, y que la empresa deje de ser un taller y se convierta en una fábrica.

Tras la salida de Josep Maria Coll de la compañía en el 2009 y con el control total por parte de Fagor Industrial, en el 2010 Iban Txillida asume la dirección general de la empresa, que cinco años más tarde pasa a llamarse Onnera Laundry Barcelona.

Haciendo bueno el dicho de que las crisis pueden transformarse en oportunidades, la firma vive una década calificada como “prodigiosa” gracias a la mejora continua del producto con los pertinentes cambios en el sistema de fabricación y la apuesta firme por la internacionalización. Unos cambios que dan sus frutos: entre el 2013 y el 2018 se triplica la facturación. Ese aumento de la demanda conlleva que la empresa crezca en plantilla e instalaciones, que son ampliadas en el 2016 y en el 2020 en plena pandemia de la covid, hasta alcanzar los 14.000 metros cuadrados.

La empresa hoy
Onnera Laundry Barcelona ha llegado al 2022, el año del centenario, en buena forma. “Este año esperamos batir otro récord de fabricación, produciendo 8.000 secadoras, cuando en el 2021 llegamos a las 6.000 unidades”, afirma Iban Txillida, director general de la empresa, en una entrevista concedida a Felac Innova.

La compañía forma parte de Onnera Group, grupo empresarial integrado en la Corporación Mondragón dedicado a la fabricación de equipamiento para restauración, lavandería y aplicaciones de frío cuya matriz es Fagor Professional.

La división de lavandería del grupo, que opera con las marcas Domus, Primer, Fagor y Danube, cuenta con tres plantas de producción monoproducto: una es la de Onnera Laundry Barcelona situada en Sant Julià de Vilatorta, que fabrica secadoras; otra es la especializada en lavadoras y ubicada en la sede de Fagor Professional en Oñate (Guipúzcoa), y la tercera es Danube, experta en lavadoras de barrera sanitaria y equipos de planchado, la cual se localiza en Lamotte-Beuvron (Francia).

Todo este equipamiento de lavandería, con gamas cuya capacidad va de los 8 a los 120 kilogramos, se dirige a hoteles, hospitales, salas blancas (clean rooms), lavanderías autoservicio y grandes lavanderías, así como al ámbito de la limpieza en húmedo (wet cleaning), un sistema de lavado específico para prendas delicadas en contraposición a la tradicional limpieza en seco.

Este año ha echado a andar Onnera Laundry Academy, una plataforma digital de conocimiento sobre el mundo de la lavandería industrial, que ofrece webinarios impartidos por expertos, artículos en un blog, y una guía de lavandería que reúne información sobre el sector del lavado industrial.

El proyecto más ambicioso que afronta el área de negocio de lavandería del grupo vasco es la construcción de una fábrica de lavadoras en Oñate, al lado del actual complejo productivo de Fagor Professional. “Con una inversión prevista de 16 millones de euros, las obras se iniciarán en el primer trimestre del 2023”, manifiesta Eduardo Calvo, director general de Fagor Professional y CEO de Onnera Group, en declaraciones a Felac Innova. La nueva factoría, que entrará en funcionamiento en el 2025, tendrá 11.000 metros cuadrados divididos en dos plantas, y se estima que la plantilla se incremente en más de un centenar de trabajadores.

Ahorro en energía, agua y químicos
Durante los últimos años, la innovación tecnológica y la eficiencia energética han marcado el desarrollo de producto en Onnera Laundry. “Ya en el 2015 lanzamos las primeras gamas ‘Ecoenergy’, que son económicas y ecológicas, y que están compuestas por lavadoras, secadoras y calandras de última tecnología con un bajo consumo para el cliente y un gran ahorro energético”, comenta Iban Txillida.

Así, por ejemplo, las lavadoras, que aseguran un uso ajustado de químicos, pueden ahorrar hasta un 70% de agua mediante un depósito de recuperación de agua (ecotank), y su alto factor G de centrifugado repercute en un ahorro de tiempo de secado.

Las secadoras, por su parte, presentan dos sistemas patentados: por una parte, un control de humedad inteligente (efficient dry) con el que se adapta la velocidad de giro del tambor al nivel de humedad en cada fase del secado, y, por otra parte, un sistema inteligente de recirculación del aire (air re-cycle), que aprovecha el aire caliente y casi seco, acortando tiempos de secado y reduciendo el consumo energético. En la cima de la eficiencia energética se sitúan las secadoras de bomba de calor, y Onnera Laundry Barcelona presentará en breve una nueva generación de secadoras con esta tecnología, que significará un elevado ahorro de consumo respecto a los modelos eléctricos.

Para la fase de planchado, las calandras del fabricante utilizan un quemador radiante, que, comparado con uno de gas atmosférico, la productividad se incrementa un 25%, y el tiempo de planchado se optimiza debido a la regulación automática de la velocidad de planchado según la humedad residual de la prenda.

Conectividad IoT: gestión y control a distancia
Todas las máquinas para lavandería de Onnera Laundry son conectables a internet al incorporar la tecnología del internet de las cosas (IoT).

Esta función estándar, que únicamente requiere colocar un cable de red Ethernet, conlleva múltiples ventajas para el cliente, pero también para el resto de agentes relacionados con la maquinaria para lavandería, y se traducen en una mejor gestión del proceso de lavado y del negocio, y en un ahorro de costes para todos.

De esta manera, la conexión remota con la máquina permite al servicio técnico del fabricante conocer su estado y actuar sobre ella evitando desplazamientos. Incluso el químico puede variar a distancia los programas de lavado.

Paralelamente, la tecnología IoT está abriendo la puerta a la servitización de la maquinaria de lavandería, esto es, a que el fabricante no venda la lavadora o la secadora, sino el servicio de lavado o secado.

En esta línea, el grupo Onnera ha creado este año la sociedad Onnera Asset Management, dedicada al renting de maquinaria que ha empezado a operar en la división de lavandería. Igual que el renting de coches, se trata de un servicio todo incluido por el que el cliente paga una cuota fija mensual que comprende estrenar un equipo de lavandería cada pocos años y el acceso a una red de un servicio de asistencia técnica en toda España. “Para el cliente supone centrarse en lo que realmente es su negocio, y contabilizar este concepto como gasto mensual y no como inversión”, señala Txillida.

Una fábrica también eficiente energéticamente
Fruto de la responsabilidad social y ambiental de Onnera Laundry Barcelona, hace un tiempo puso en marcha el proyecto Onnera BCN Eco con el objetivo de reducir el impacto medioambiental, no solo de sus productos, sino también de sus procesos.

Como resultado, la planta, que ha obtenido la certificación del sistema de gestión ambiental según la norma ISO 14001, dispone de una instalación fotovoltaica de autoconsumo, iluminación led y cargadores para vehículos eléctricos, entre otras medidas eco-responsables. Asimismo, la compañía está en camino de consolidar un plan de igualdad de género implantado hace un par de años.

Son muchos los factores que deben confluir para que una empresa alcance el hito de cumplir cien años. En el caso de Onnera Laundry Barcelona, el personal humano y el trabajo en equipo han tenido mucho que ver. En muestra de agradecimiento, este mes de septiembre los 170 empleados pudieron disfrutar, junto a sus familias, de una jornada de puertas abiertas.

Esta conmemoración del centenario fue precedida por un acto de celebración al que asistieron más de un centenar de personas, entre autoridades, trabajadores, clientes y colaboradores. Y, como broche de oro, un libro y un video repasan el primer siglo de vida de esta compañía que quiere seguir escribiendo su historia.

Novedades de los fabricantes de maquinaria para hostelería

Albóndigas redondeadas a la perfección con la nueva máquina boleadora de Gesame

Gesame Food Machinery, fabricante de maquinaria para la transformación de productos cárnicos, presenta una nueva formadora de albóndigas. Se trata del modelo MBM-MH, diseñado para hacer albóndigas perfectamente redondas, con diámetros de 30 y 40 milímetros, y un peso máximo de hasta 80 gramos.

Con un sistema de formado totalmente automático, esta máquina boleadora de albóndigas está pensada para trabajar en línea con cualquier dispositivo de formado, como embutidoras continuas.

Asimismo, su diseño es simple e higiénico. “La máquina se desmonta de manera rápida y sin necesidad de usar herramientas, pudiendo ser lavada con un sistema de presión”, explica Carles Acedo, director general de Gesame Food Machinery. Las medidas de la máquina son de 610 x 400 x 350 milímetros, y su peso de 15 kg.

Formadora de hamburguesas gourmet
Este lanzamiento se suma al anterior realizado por el fabricante, la MH Super 114, una formadora de hamburguesas gourmet. Ese acabado, que parece hecho a mano, lo proporciona un rodillo aplanador, y un segundo rodillo para marcar la hamburguesa a modo de parrilla (grill).

Además de hamburguesas, este tipo de máquinas automáticas permiten formar alimentos tan variados como croquetas, albóndigas, galletas, sticks vegetales y productos de pescado con un simple cambio de molde.

Salvador Escoda amplía su gama de campanas industriales Mundofan

La gama de campanas extractoras industriales Mundofan de Salvador Escoda propone nuevas opciones, como la posibilidad de incluir luces led, con la consiguiente mejora en la eficiencia energética, o un sistema de extinción de incendios de baja presión y actuación indirecta llamado CTA, que se activa cuando alcanza una temperatura de 150°C.

Incorpora también el sistema de filtrado por niebla fría Wattermist, que consiste en una batería de boquillas de nebulización encargada de expulsar una neblina continua de microgotas de agua fría que se mezcla con los gases extraídos, consiguiendo apagar, enfriar y retener la mayoría de las partículas sólidas que transporta el aire.

Construidas en sus partes vistas de acero inoxidable AISI 304, estas campanas van destinadas a todo tipo de usos, desde lavanderías hasta cocinas de alta producción o instalaciones con climas extremos.

La firma también ha lanzado el catálogo “Soluciones para Climatización Mundoclima 2022”, con modelos de aire acondicionado comercial e industrial, además de cortinas de aire, sistemas de aerotermia y recuperadores de calor que ponen el acento en el ahorro energético, la alta eficiencia y el bajo nivel sonoro.

Dedicada al suministro de material para instalaciones de aire acondicionado, ventilación, calefacción, refrigeración y energías renovables, entre otros, Salvador Escoda fabrica productos con más de una veintena de marcas propias a la vez que mantiene acuerdos de distribución con otros fabricantes.

Zumex: proyecto de ecodiseño a partir de la reutilización de residuos de cortezas de naranjas

Enmarcado dentro de su estrategia de innovación abierta (open innovation) y circularidad, el fabricante de sistemas de exprimido Zumex presenta un proyecto de ecodiseño gracias a la reutilización de residuos de cortezas de naranjas para dar una segunda vida al residuo de las frutas una vez han sido exprimidas y reducir así el uso del plástico.

El proyecto ha sido desarrollado en colaboración con Lowpoly, start-up de diseño y fabricación digital especializada en impresión 3D, una tecnología que permite utilizar la mínima cantidad de material primario, disminuyendo la generación de residuos.

Gracias a las posibilidades de la fabricación aditiva, ambas empresas exploran aplicaciones viables que tengan a futuro un uso real para los clientes de este nuevo material creado sobre la base de la recuperación de la corteza de naranja. Algunas de ellas pueden ser accesorios, cestas de fruta o calibradores producidos íntegramente con biomateriales como el PLA (ácido poliláctico), fécula de patata y cortezas de naranjas deshidratadas.

Para José González, director de Innovación de Zumex, “con esta acción, damos pasos hacia nuevas formas de fabricación más circulares, con menor huella de CO₂ y sin generación de residuos”. “Conscientes de que el cambio no se produce en un día, tenemos que hacer y pensar de manera distinta, buscando que pequeñas acciones construyan el cambio necesario”, añade.